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时间:2020-04-06
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1、砌体质量安全技术规范施工准备1.材料、机械准备(1)砖:①:600mm×240mm×190mm加气混凝土砌块②:600mm×240mm×150mm加气混凝土砌块③:190mm×90mm×53mm加气混凝土砌块配砖④:240mm×190mm×115mm多孔砖⑤:190mm×90mm×115mm多孔砖配砖⑥:190mm×90mm×53mm实心砖配砖⑦:190mm×115mm×53mm实心砖配砖⑧:240mm×115mm×115mm多孔砖⑨:240mm×115mm×53mm实心配砖本工程外墙采用200厚烧结多孔砖,内隔墙及分户墙采用加气混凝土砌块。砖块质量等级应符合标准要求
2、。尺寸相应必须符合材料验收规范要求。多孔砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。砖在砌筑前应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为10~15%(加气混凝土砌筑面适当湿润)。砌体自重:烧结多孔砖不大于16.40KN/m³,加气混凝土砌块不大于6.5KN/m³。砌体强度等级:烧结多孔砖Mu10,加气混凝土砌块比低于A3.5。(2)水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥(3)砂:采用中砂,过筛,去除大颗粒砂砾和有机杂质。(4)砂浆:M5.0专用砌筑砂浆。(5)水:自来水(6)施工机具:JZ350滚筒混凝土搅拌机、磅秤、翻斗车、胶皮管
3、、铁锹、托线板、线坠、水平尺、尼龙绳、砌刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆等手工工具。现场规划不同材料堆码区域,注意加气混凝土砌块需作防水处理,避免被雨水淋湿影响砌筑强度及观感质量。二、质量标准三、操作工艺楼层清理→植筋→弹放结构1m线、墙体定位线、墙体200mm控制线→立皮数杆→基层处理→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→二次结构1.楼层清理:楼层内各班组卫生必须清理干净方能进行墨线弹放。2.植筋:拉结筋采用6mmHPB300钢筋,沿柱高每隔500mm配置2根直径6mm的拉结钢筋(墙厚大于240mm时配置3根直径6mm),端部90°弯勾,拉结筋伸出剪力墙长度不宜小于700m
4、m,构造柱位置拉结筋伸入墙体长度不小于1m,墙体交接位置应放置拉结筋。3.弹线:将砌筑底面用条帚打扫干净,并根据主控线在砌筑底面上弹出墙体内外边线,及各墙边200mm控制线,并用十字交叉线标出门窗洞口的位置,控制线弹放完毕后,质检员对控制线的开间、进深、控制线方正进行验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。4.立皮数杆:在每个剪力墙柱上弹出+1m线,根据1m线立好皮数杆。皮数杆上要画出每层砖的标高线、门窗洞口的标高线、圈梁、过梁、预埋木砖(如果有)等的位置。每个柱子上立一根皮数杆,或将皮数杆画在柱子上。皮数杆头皮高度宜适当调小以适应地坪高差,皮数杆应垂直、牢固、标高一
5、致。5.基层处理:根据皮数杆拉线检查基层标高,并用砂浆找平,若第一皮砖的水平灰缝大于20mm,应当用细石混凝土找平,不得用砌筑砂浆垫平。6.拌制砂浆:按给定的配合比,每盘水泥用量100公斤进行配料,所用的砂必须事先过5mm筛,向搅拌机内倒料时应先倒入砂,后倒水泥。砂必须车车过磅。每盘搅拌时间不少于2分钟。砂浆应随拌随用,拌合好的砂浆在3~4小时内用完,砂浆不得过夜。7.排砖撂底:砌筑前,先在基层上排砖,摆匀灰缝后开始砌底层砖。缺楞掉角较严重,或尺寸不规格的砖不允许使用。8.砌筑:①砌筑时,采用反手挂线,每皮砖都要根据皮数杆进行挂线并控制好墙体的垂直度及平整度。在地面或
6、楼面以上,应先砌筑三皮实心红砖找平(加气混凝土墙体底部应采用加气混凝土砌块配砖砌筑),再用多孔砖或加气混凝土砌块砌筑。②在砌筑过程中应三层一吊,五层一靠,并应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直。砌体应上下错缝,砖孔置于水平位置,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝饱满度不低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎缝,灰缝不饱满等现象,灰缝厚度宜为10±2mm。③控制好阴阳角的垂直度(以阳角为主),阴阳角处的及周边的砂浆凸块必须及时用灰刀处理干净,④砌筑墙体时,必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结筋为2φ6(墙厚大于240三根),钢筋伸入填充墙深度不小于700mm,沿高度方向
7、间距不大于500mm一道。⑤在构造柱处留设马牙槎,构造柱两端应向墙体设置拉结筋,且入墙长度≥1000mm。⑥马牙槎退进不宜大于300mm(115砖二退二进,200二退二进,先退后进),加气混凝土砌块在构造柱位置必须切45°斜口,构造柱外圈必须贴双面胶后完成模板安装。⑦内外墙体不可一次砌筑到顶,砌至接近梁、板底时,应留一定空隙(200mm左右),待填充墙砌筑完并且至少7天后,再将其补砌挤紧,补砌方式可一侧向另一侧推进,也可两端向中间退进,中间及端部三角位置采用预制混凝土三角块砌筑,内外墙必须都采用制定实心配砖顶砌。⑧门洞口位置必须按一定间距砌筑预制混凝
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