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时间:2020-04-06
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1、存档编号目录第一章绪论11.1混凝土搅拌站的发展历史11.2混凝土搅拌站的发展现状11.2.1自动化程度较高11.2.2可靠性高21.2.3生产能力较高21.2.4计量精度高21.2.5普及率不高地区差异大31.2.6环保性能不高31.3混凝土搅拌站的发展方向31.4混凝土搅拌站的组成31.4.1物料输送设备31.4.2物料称量设备41.4.3物料贮存设备41.4.4搅拌设备41.4.5控制系统4第二章带式输送机52.1带式输送机的应用52.2带式输送机分类52.3带式输送机的主要组成零件及输送机的布置形式62.3.1输送机的主要
2、组成零件62.3.2带式输送机的布置形式6第三章皮带输送机的设计及计算13.1初定设计参数13.2输送能力的计算13.3托辊的选用23.3.1对托辊的技术要求23.3.2托辊的分类23.3.3托辊间距的选择33.4输送带的选用43.4.1输送带的分类43.4.2输送带的连接方式53.4.3输送带的选用依据53.5清扫装置的选用63.5.1对清扫器的要求63.5.2清扫器分类63.6圆周驱动力及所需传动功率计算73.6.1圆周驱动力Fu73.6.2传动功率计算113.7输送带张力的计算113.7.1输送带下垂度的限制113.7.2保
3、证输送带工作时不打滑113.7.3输送带层数的计算123.8辊子荷载的校核123.8.1静载计算123.8.2动载计算13第四章带式输送机部件的选用154.1电动滚筒的选用154.1.1电动滚筒基本尺寸的确定154.1.2滚筒体的受力分析164.2拉紧装置的选用204.3机架的设计214.3.1头架214.3.2中间架22第五章皮带运输机的常见故障分析15.1输送带打滑15.2输送带跑偏15.3撒料15.4异常噪声25.5输送带的使用寿命较短2第一章绪论混凝土搅拌装置是指将砂子、水泥、石子、水、添加剂等物料按照一定的混凝土配合比计
4、量,然后经过混凝土搅拌机搅拌成合格混凝土的设备,通常又被称作混凝土搅拌站。混凝土搅拌设备主要包括物料贮存设备、物料运输设备、称量设备、搅拌设备、控制系统等。第1.1节混凝土搅拌站的发展历史第一座混凝土搅拌站由德国于1903年建立,此后,商品混凝土便作为独立的产业出现,随后美国、法国分别于1913年、1933年建立了自己的搅拌站。二次世界大战后,尤其在20世纪60年代到70年代,由于战后重建工作,各国急需混凝土,使混凝土搅拌站迎来了一个黄金发展时期。目前德国、美国、日本等国在混凝土搅拌技术方面处于领先地位,而我国的混凝土机械发展在解
5、放前是一片空白,即使在解放初也只是仿造国外落后的搅拌机。1951年,上海市建筑机械厂生产了JG250型混凝土搅拌机,它成为我国早期建设的主力军;1978年后,我国采取以经济建设为中心的方针,这一措施促进了工程建设的发展,同时使发展混凝土机械成为一项重要任务,我国花重金引进多套搅拌站设备并组织多家领头机械厂对搅拌站进行攻关、研发,取得了一定的成就。随后我国在不断引进外国搅拌站技术的同时,加大自身对混凝土搅拌站的研发,到21世纪我国的搅拌站技术已较为先进。第1.2节混凝土搅拌站的发展现状目前,国内生产的混凝土搅拌站可靠性不断提高,逐步
6、取代了进口搅拌站并在国内市场中占据主导地位。我国搅拌站生产企业众多,产品已形成系列化,虽然部分产品已接近甚至超过国外水平,但仍存在普及率不高、地区差异大、存在污染等缺点。1.2.1自动化程度较高自动化程度是反映一台设备技术含量高低的主要标志,混凝土搅拌站从原始的人工搅拌到滚筒式搅拌,再到强制式搅拌站,其自动化程度不断提高,目前26多数混凝土公司采用多台主机并联的方式,这种方式在提高生产能力的同时保证了一台备用,减少了运输车的等待时间。其控制系统比较先进和稳定,能够长时间全自动连续生产。控制室里的电脑监控能够形象的反映出整个生产流程
7、和每个部位的情况,如骨料的运输、混凝土的出料等,一旦某个部位出现故障,可以快速的发现并纠正错误。搅拌站采用计算机控制,可以自动控制或手动操作。动态面板能够显示搅拌站各部件的运输情况,同时可以存储搅拌站的数据。控制室配备空调,能够确保电器元件性能稳定可靠。控制系统一般采用两种方式,一种是双机双控形式,即系统由两台高性能工业计算机组成,一台作为主控生产系统,另一台作为管理及监控系统,并当主控计算机出现故障时,代替主控计算机作为主控生产系统,主控系统具有手动及自动功能,控制机与管理机间的数据共享,当控制机出现故障时可以转换到管理机工作,
8、最大限度的保证系统的持续正常运行;另一种采用工业计算机加配料控制仪表组成,即配料控制仪表数据输入工业计算机,通过板卡或可编程控制器输出执行信号从而保证系统正常运行。工业计算机通过外部采样经过计算、比较、处理,输出控制外部驱动元件,从而真正实现了搅拌
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