农村街巷硬化全覆盖工程施工手册.doc

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1、洪洞县农村街巷硬化全覆盖工程施工手册一、建设原则1、农村街巷硬化“全覆盖”工程，坚持“政府补助、县负总责、乡镇组织、部门联动、村委实施、群众监督”的实施原则。2、坚持建设程序与建设进度并重的原则，在制定工程建设程序的同时，既要确保推进速度，又要依法规范建设。二、技术标准1、材料要求⑴路面材料采用水泥、2～4厘米碎石或砾石、粗砂和水等⑵选购水泥时要有出厂检验合格证。水泥的安定性、凝结时间、强度、细度要符合要求。严格禁止质量指标不稳定的企业生产的水泥用于街巷硬化建设。水泥必须使用32.5号以上的普通硅酸盐水泥。⑶大批水泥要存放在仓库内，离地30cm以上，结块变质的水泥不能

2、使用。少量水泥可直接放在施工现场，但必须放在高处，下垫油毡，上盖雨布，争取当日使用完毕。⑷碎石、砾石、砂应质地坚硬、洁净、耐久、无风化、无杂质。⑸碎石、粗砂等材料要在搅拌现场堆放，放在地势较高处，周边挖好排水沟，防止被雨水冲刷。⑹人、畜饮用水均可用于混凝土拌和。2、路基、垫层、基层要求⑴对需要填筑路基的路段，必须使用砂砾等合格材料，严禁使用垃圾、腐植土。路基填料内不得混有草皮、树根和超大粒径石块，确保填筑材料均匀。路基整修宽度大于路面宽度50厘米，整修后要求用压路机碾压，使其具有足够的强度和稳定性。⑵路基必须整体稳定、平整密实，无松散、无坑槽、无翻浆，排水顺畅。对路面

3、宽度≥5米的路段，要求设置1～2%路拱，对不设边沟路段，要求路基具有＞5‰的纵坡，防止路面积水。⑶主要街道应设置垫层或基层，垫层或基层要求有足够的强度和稳定性，可选择砂砾或水泥白灰稳定砂砾作垫层或基层，厚度在8～15cm之间，要经机械碾压压实。3、水泥混凝土路面施工要求1.尺寸要求：路面宽度≥5米，厚度采用20cm；路面宽度3.5～5米，厚度采用18cm；路面宽度﹤3.5米，厚度采用12cm。2.混凝土标号，要求达到C30标准，即：每立方米混凝土需用32.5#水泥385Kg。按厚度计量每平方米水泥用量要求达到：20cm厚路面用量77Kg；18cm厚度路面用量69Kg；

4、12cm厚路面用量46Kg。3.施工方法：⑴模板首选钢模，模板应当平直、模板的拼装必须平顺、紧密。采用木模板时，板厚宜为5cm以上。⑵安装模板前，根据图纸放样，定出路面中心线和路边线。模板安装要结实、稳固，经得起机械振捣，不变形、不移位。支模必须挂线操作，顶面要求平顺，直线段要顺直，弯道要圆滑。⑶水泥混凝土路面施工，坚持集中拌和，机械摊铺振捣。⑷配料及搅拌：必须按设计水泥用量对每次出料量进行水泥标定，搅拌必须均匀，含水量不得过高，用砂量不得过多，保证砼强度。⑸采用搅拌机将碎石、中粗砂、水泥和水，按施工配合比搅拌均匀，分别采用插入式振捣棒、平板振动器和振动梁振捣，将混凝

5、土混合料振实，提高混凝土的密实和强度。⑹拌好的混合料应尽快运送到摊铺现场。混合料运输应考虑拌和能力、运距、道路情况、车辆吨位等因素，确定车辆类型和数量。自卸车的车厢应清洗干净，并洒水湿润。运输过程中，要匀速行驶，保持平稳，减少颠簸，防止离析。⑺摊铺混凝土混合料前，要求垫层或基层平整密实，清扫干净后充分洒水湿透，卸下的混合料分成几个分布均匀的小堆，以方便摊铺。若混合料有离析时，应翻拌均匀后再摊铺，但严禁再次加水。用铁锹送料时须反扣，严禁抛掷。⑻混合料摊铺均匀后，先用振捣棒初步振实，对混合料呈梅花状交错分布振捣，以混合料停止下沉，表面不再冒出气泡为准。再用平板式振动器大致

6、振平，在混凝土表面全面振捣，振捣位置应重叠10～20cm，振动板在每一位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚3～5mm为限。最后用振动梁往返2～3遍振实，最终使混凝土表面泛出均匀砂浆，达到整平提浆的目的。⑼对主要街道要采用三滚轴或振动梁设备，效果更好。⑽混合料振平后，把表面的水泥砂浆用木抹和铁抹抹平，用刻纹设备在初凝的路面上刻2～3mm深的横槽。提浆、抹平提高了路面质量，刻纹增加了路面磨擦，以利行车安全。⑾浇筑后的混凝土路面要养生。使路面处于湿润状态，防止混凝土中水分蒸发过快而产生缩裂，保证水泥水化反应的顺利进行，使混凝土形成强度。常用的方法为湿法养生，塑料薄膜养生和

7、喷洒养生剂养生。⑿选用湿法养生时，用草帘、麻袋等覆盖，使混凝土始终保持潮湿状态。用塑料薄膜养生时应在混凝土表面不见浮水、手指压无痕迹时进行覆盖，养生期间保持薄膜的完整。喷洒养生剂养生时应在混凝土表面不见泌水时进行。喷洒的剂量、成膜厚度、喷洒时间等应通过现场试验确定。⒀切缝要在混凝土路面达到设计强度的70%左右时进行，大约在浇筑24～48小时之间，具体时间根据昼夜平均温度确定，沿路线方向，将砼路面切成每段4～6m的板块，切缝深度不小于路面厚度的1/3。⒁混凝土路面养生期为21天，期满后应及时灌缝。灌缝时，缝内杂物必须清理干净，确保缝内清洁、干燥，再将沥