不锈钢饰品铸造的工艺流程.doc

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1、不锈钢饰品铸造的工艺流程学院:机电学院班级:Z1005学号:姓名:王治群1、制版失蜡浇铸需要蜡版,而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模。它是不锈钢饰品制作工艺中要求最高的工序,要求所制银板的表面,镂空部位和背面光洁无痕,要求银板的各部分结构合理,镶嵌钻石的位置尺寸准确无误,有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后才可以进入失蜡浇铸工艺流程。目前使用的制版工艺主要有:手工雕蜡版,电脑雕蜡版和手起银版。三种工艺各有优点,相互补充。手工雕蜡版即用石蜡雕出设计图纸上的造型,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版;电脑雕蜡版不同于手工雕蜡的是它是

2、通过电脑3D软件与喷蜡机相结合,做出蜡模造型,再使用失蜡浇铸的方法倒出银版;而手制银版,就是制版师傅直接手工制作设计图上的模型。由于手工雕蜡版制版速度快,雕蜡过程修改容易,工具损耗相对小而被广泛使用。2、失蜡铸造失蜡铸造俗称倒模,是目前不锈钢饰品生产的重要手段。(1)压制胶模压制胶模的注意事项及过程:1)压模框和生胶片要清洁,不要用手直接接触生胶片的表面。2)保证原版和橡胶之间不会粘连,应优先使用银版,铜板应先镀银。3)确定适当的硫化温度和时间,两者基本上符合一个函数关系,与胶模的厚度,长宽及原版的复杂程度有关。通常将压模温度定为15

3、0度左右,如果胶模厚度在3层(约10mm),一般硫化时间为20-25分钟,如果是4层(约13mm),则硫化时间可为30-35分钟。依次类推。同时硫化温度与原版的复杂程度也有关系,如原版复杂,细小,应降低硫化温度,延长硫化时间。4)压模时要保证原版和生胶片之间没有缝隙。采用塞、缠、补的方式将首版上的空隙位、凹位和镶石位等填满,用碎小的胶粒填满,用尖锐物质(如镊子)压紧。5)先行预热。硫化时间到了以后迅速取出胶模,压好的胶模要求整体不变形、光滑、水线不歪斜,最好使其自然冷却到不烫手时,就可以趁热用锋利的手术刀进行开胶模的操作。(2)开胶模

4、和注蜡模1)开胶模:开胶模的技术要求很高。因为开胶模的好坏直接影响到蜡模以及金属毛坯的质量。开胶模的工具比较简单有手术刀,镊子,剪刀,尖嘴钳等。胶模通常采用四脚定位法,也就是说。开出的胶模有四个脚互相吻合固定,四脚之间的部分有采用直线切割的,也有采用曲线切割的。开好的胶模要注意检查,胶模内不能有任何缺陷如明显的破花,缺角,粘连等,这些都有可能造成蜡模的缺陷,因此对这些缺陷部位应进行修补,如切开未切的位置,用焊蜡器焊补破花,缺角的地方等。2)注蜡模:胶模开好后就可以进行注蜡操作了。注蜡操作应注意对蜡温,压力以及胶膜的压紧等因素的掌握。注

5、蜡机中的加热器和感温器能够使蜡液达到并保持一定的温度,通常注蜡机中蜡的温度应该保持在70—75度之间,这样的温度能够保证蜡液的流动性。如果温度过低,蜡液不易注满蜡模,造成蜡模的残缺;反之蜡液温度过高,又会导致蜡液从蜡模缝隙处溢出或从注蜡口溢出,容易形成飞边、气泡或烫伤手指。注蜡机筒内的压力是由外接气泵提供的,蜡样平面较多、形状简单的用0.5—0.8kg/cm气压。蜡样壁较薄,镶石位多及空隙位窄细的用1.0—2.0kg/cm。唧蜡时间为:大件蜡样4秒钟,细件蜡样2秒钟。注蜡:注蜡之前,首先应该打开胶模,检查胶模的完好性和清洁性。如果是使

6、用过的胶模,就应该向胶模中尤其是开头比较细小复杂的位置喷洒脱蜡剂(也可撒少量滑石粉),以利于取出蜡模。脱蜡剂和滑石粉不可同时使用,滑石粉不可用的太多,以免造成蜡托表面粗糙。拍一次石粉可起3—6个蜡件。然后要预热注蜡机,打开气泵,调整好压力和温度。注蜡时,开动真空泵,检查蜡的温度是否在70—75度之间,检查气压和根据胶模内蜡件复杂程度调好注蜡时间,然后用双手将夹板中的胶模夹紧,注意手指的分布应该使胶模受压均匀;将胶模水口对准注蜡嘴平行推行,顶牢注蜡嘴后双手不动,用脚轻轻踏合注蜡开关并随即松开,当注蜡机的指示灯由黄色变为红色,再变成绿色,

7、表示注蜡过程已结束,可将胶模从蜡嘴旁移开。按注蜡的先后顺序放好胶模,当连续注好6—7个胶模后,即可打开第一个胶模(如果胶模有底,应该首先将模底拉出),取出蜡模,依次类推。取模是要注意手法,避免蜡件折断和变形,蜡模取出后仔细检查,如果出现缺边、断爪、变形、严重飞边或多个气泡等问题,这样的蜡模就属于废品。如果是一些很细小的缺陷,则应该进行蜡模的修整。①注蜡材料:蓝色的模型石蜡,融化温度在60℃左右,注蜡温度在65℃左右。②注蜡工具:注蜡机,有风压式和真空式两种。真空式能先将胶膜抽真空,再向胶膜注蜡;风压式直接向胶膜注蜡。3)修整蜡模和种蜡

8、树修整蜡模:一般情况下,注蜡后取出的蜡模或多或少存在一些问题。对于飞边,多重边,夹痕,花头不清晰或搭边等缺陷可以用手术刀片修光;对于砂眼,断爪可以用焊蜡器进行补焊;小孔不通的可以用焊针穿透;对于蜡模的变形可以在40-50

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