850kw风力发电机机舱底座有限元分析

《850kw风力发电机机舱底座有限元分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、第3期机械设计与制造2010年3月MachineryDesign&Manufacture文章编号：1001—3997(2010)03—0025—02850KW风力发电机机舱底座的有限元分析术郑甲红柳毅蒋新萍(陕西科技大学机电工程学院，西安710021)(常州轻工职业技术学院，常州213164)AnalysisOfbedframeofaero—generatorbasedOFtANSYSZHENGJia—hong．LIUYi，JIANGXin—ping。(ShaanxiUniversityofScienceandTec

2、hnologyInstituteofElectricalandMechanicalEngineering，Xi’an710021，China)(ChangzhouInstituteofLightIndustryTechrology，Changzhou213164，China)【摘要】通过PRO／E三维绘图软件建立850KW风力发电机机舱底座的简化实体模型，并采用^iANSYS有限元分析软件进行分析，计算出底座的最大应力和最大应变。为提高底座安全系数，提出了适aQ当加厚加强肋板的建议。；关键词：风力发电机；底座；ANs

3、Ys；有限元；[Abstract]ThemodelorbPdframeofSSOkWaero-generator珊madebyPRO／Ethreedimensional；plottingsoftware．MaximumstressandstrainofthebedframearecalculatedbyANSYSfiniteelementanal-；isSoftwol'e．Andmoke0suggestiontoaddthethcknessofthedeepfloorforenhancingthesafetyfact

4、or．Keywords：Aero—generator；Thebedframe；ANSYS；Finiteelementu·0。0．()．o·o·0·()·()·0●0‘0‘0·o·0·0·()·()·()·o●0●0●0．()．0·0·0·o·0·0·0·0·0·0●0．()．0·o·o‘0·0·0·◇·0·0‘0．()．0·0‘0·0·o·0●0·0。0·o·o·o●o·o·0·()·◇·0中图分类号：TH12，TM351文献标识码：A1言日IJ吉舌取耿模’’*型的叫1u进述行’J分刃析例，’保休留目机舱的州侧u板似

5、。为了降阡低l圆四角用、倒角用、螺烁风力发电机机舱底座是风力发电机的主要结构件，它是安装纹等对网格划分的影响，在用PR建模时去掉了圆角、倒角。齿轮箱、发电机、偏航轴承等部件的重要结构件。对850Kw风力(1)单元类型：实体单元采用8-"～-dm~的SOLID45三维六面体发电机机组中的独立底座进行分析。独立底座通常是刚性铸件或单元。焊接件，其上开设联接用的螺纹孔。底座承受来自叶轮的载荷及(2)材料参数：材料选用Q345B，弹性模量E=200GPa，泊松来自电机、齿轮箱和刹车的反作用载荷，因此它必须有足够的刚比=0·3

6、0，密度=7800。单击主菜单前处理下的材料属性命令并在度，以保持部件间的相对位置。其中定义上述材料属性。ANsYs软件是融结构、传热学、流体、电磁、声学分析于一体的(3)网格划分：采取网格自由划分的方法，兼顾网格划分精度大型通用有限元软f牛，它具有功能极为强大的前后处理及i十算分析和计算速度的原则，采用smart~JSY，取划分精度为7mm，节点数能力，能够同时模拟结构、热、流体、电、磁、声学、压电以及多种物理为3597，单元数为10028。网格化后的金属锚及锥套有限元模型，场间的耦合效应，大量应用于土木工程、水利

7、水电工程、汽车工程、如图1所示。机械、采矿、自等领域。采用ANsYs有限元分析F进行分析。3施加边界约束与载荷2建立有限元模型考虑到机舱的实际工作状况，在舱底施加位移载荷，对于力采用在PR0／E软件中建立实体模型然后导入到ANSYS软件载荷的施加，把风叶和轮毂等效转化到轴承座位置上，也就是在的方法。在建模时对机舱底座做了简化，去掉了对结论没有影响的主轴轴承座上施加一个等效的力和力矩，同时，轴承座和机舱连零部件．如凸台，支架等因为初舱相对于中C线对称分布，所以只接处受到弯矩的作用，把增速箱重力和发电机的重力和弯矩分别-

8、A-来稿日期：2009—05—12★基金项目：陕西省教育厅科研项目(07JK201)m，mm'Il，，．1，lm，mmllll'●m'mm'’，，lmm'm，ll，，mllI，t,llⅢml'mI，lmm．1l．l-，mmm，，，’模折弯采用数控折弯机折弯成型，侧模圆弧部分利用模具在油压践证明该内模切实可行。机上压制成型，待加强肋板、肋板、槽钢