资源描述：
《离心压缩机轴位移异常变化的原因分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2007年8月Aug12007第30卷第4期LargeScaleNitrogenousFertilizerIndustryVol130No14离心压缩机轴位移异常变化的原因分析杨爱学石毳(山东华鲁恒升化工股份有限公司,山东德州,253024)摘要简述空压机组增压机运行时轴位移异常变化的情况,分析引起离心机组轴位移变化异常的主要原因。关键词离心压缩机轴位移止推轴承1机组简介的名义直径为520mm,末级叶轮的名义直径为山东华鲁恒升化工股份有限公司国产化大氮510mm,第1、2段均为2级叶轮,气体经2段4级43肥装置中与4×10m/h(产氧量)空分单元配套的压缩和冷却后,其中部分气体继续进行第3
2、段的空压机组,是由蒸汽轮机驱动的离心压缩机组,的压缩而达到出口压力状态,另一部分气体则经其中压缩机包括主风机及增压机两部分。增压机旁路抽出。内缸体采用隔板束形式,隔板束外圆型号3BCL527,共3段7级,一、三段为顺排,一、周采用“O”型圈加背环结构密封。转子叶轮分布三段与二段叶轮为背靠背布置。其中前6级叶轮及轴位移设定方向如图1所示。图1转子结构示意2故障概述有窜气的痕迹。后来通过更换止推轴承瓦块以及2006年1月增压机轴位移X6134/X6135开始耐温性能好的硅橡胶密封圈(原材质为氟橡胶),增大,短短3个月时间由最初的0138mm逐渐上彻底解决了轴位移异常的情况,从而恢复了设备升到0
3、154mm,轴承温度基本保持不变。2006年4稳定运行。止推间隙的设计要求0125～0135mm,月借系统停车机会,检查了止推轴承,未发现明显转子处于止推窜量中心位置时,轴位移设定为零异常,采用人工窜动转子的方法实测止推间隙为点。0134mm,与初始测量值相差约0110mm。当时由于时间关系没能及时进行拆缸检查,只是对轴位3结构特点及原因分析移初值进行了整定,后DCS显示增压机加满负荷对于旋转机械来说,转子的轴向位置是重要轴位移X6134为0128mm。2006年9月轴位移再的监测参量之一,轴位移可以反映出转子相对于次出现明显增加,且递增速度逐渐加快,曾出现过每天01015mm的情况。10
4、月系统停车大修,对增收稿日期:2006212213;收到修改稿日期:2007207215。压机进行检查,发现止推轴承合金磨损严重,抽出作者简介:杨爱学,男,1995年毕业于北京化工大学化工设备隔板束后发现隔板束外圆周“O”型圈密封损坏,与机械专业,工程师,现在山东华鲁恒升化工股份有限公司大氮尤其是二段与三段之间比较严重,且隔板束表面肥车间从事设备技术管理工作。联系电话:053422800032。2702007年第30卷定子的轴向相对位置,而轴向位置的变化可以表造成了效率的下降,而且也使轴向载荷加大,则实[1]明设备的运行特性,侧面反映出止推轴承的磨损际的总轴向力会高出50%。另外,密封损坏
5、或状况,从而避免转子与定子之间可能发生的轴向迷宫间隙增大后,为使排气压力达到设计值,需要摩擦。压缩机提高转速做更多的功来满足要求,这直接山东华鲁恒升化工股份有限公司空压机组增影响到止推轴承瓦块的极限承载能力以及合金层压机止推轴承,采用的是带有前角润滑的的磨损速度,也导致了轴位移的异常变化。通过17718mm金斯伯雷轴承,止推轴承和同侧径向轴增压机的检修,消除了隔板束“O”型圈失效带来承为单独供油,轴位移监测采用Bently3500系统,的泄漏量影响,使轴位移的变化又恢复了正常。非接触电涡流传感器探头加非铠装屏蔽型式电密封结构如图2所示。缆。轴位移报警值c/2±0125mm,联锁值c/2±0
6、15mm(c为止推间隙,但由于c值为静态人工测得,通常比运行状态数值偏小)。在正常工作状态下,高速旋转的转子借助润滑油膜紧贴于止推轴承工作面上,瓦块一般为平面结合单面或双锥面形式,在起动和停车的低速过程中,利用平面来承受载荷以减轻磨损。瓦块背面铰支点使瓦面上压力分布不对称,从而形成图2密封结构示意力矩使瓦块始终平行贴合于转子推力盘上。结合3)止推轴承及润滑状况的影响。止推轴承增压机轴位移故障处理过程以及离心压缩机结构常见故障有瓦块卡涩、硬质颗粒进入及合金层磨特点,分析造成轴位移异常增大的原因主要有以损等。前两者与后者的主要区别在于轴位移的突下方面。变和逐步变化。在轴向负荷相对稳定的情况下,
7、1)残余不平衡力的影响。转子叶轮前后静从理论上讲,通过改善润滑状况,增大注油量,提压差、气动推力及联轴器产生的轴向推力,主要由高油膜刚性,都能够不同程度地缓解轴承瓦块合平衡盘产生的反力抵消掉,其残余不平衡力由止金的磨损速度,使轴位移的变化降低到正常范围推轴承承担,残余不平衡力发生变化,经常表现出之内。在维持增压机带病运行期间,通过采用这轴位移、止推轴承温度或轴向振动等参量的变化。种方法,将油压提高至表压0113MPa(设
