大专化工实习心得体会.doc

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1、大专化工实习心得体会,方可发料给夹帮成型车间5、应按所订植头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产6、全厂进度表的排定7、每日填报生产动态表、夹帮成型车间管理1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分2、鞋弓的穿法及长度应符合标准口分段3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与植头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合植头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱植，避免穿鞋时伤脚。6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给

2、予手工调整补救。、擦胶及贴底成型1、注意划线板的准确性；2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。3、大底部的贴合面须用药水处理4、加温应在100°C±5°C左右5、贴底前，鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度，不可污染鞋面及鞋底;6、鞋面贴合鞋底时，员工须注意贴底不可歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底7、压底时，作业人员应注意到压底机的使用正确性，同时注意对压着时间、压力的控制8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置丁加硫罐内进行加硫定型；冷粘鞋：须置鞋子丁冷冻箱内，进行冷冻定型。9、压底后鞋子在植头上未完全冷却定型前最好不要拔除植头，以免鞋子会变形。、整理及包装1、拔除植

3、头后，鞋子须经过内外初步整理清洁；2、需耍喷光整理的，耍正确调配喷光剂，喷光要均匀并能突出重占•3、放入鞋垫，并正确胶牢；4、上鞋带5、最后清洁整理，装入鞋头填塞纸；6、最后品质检查7、装入鞋盒或塑料袋8、装箱四、实习的心得体会对于我来说实习生活，虽然实习的时间短暂，但是感触是很深的，提高的方面也很多，但最土要的是工作能力的进步和社交能力的提高，自身内心走向成熟。自走进广方制鞋有限公司我慢慢的开始改变了自己，本着踏实肯干，虚心好学、工作认真负责的态度去积极的对待我的每一天，用最大的激情去做好每一项工作。实习收获主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理

4、论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是在实习单位受到了一定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。通过实习，我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解，虽然没有学到有关专业的相关知识，但是是口己的忍耐力得到了磨练，也准备在实习结束后，借回校的机会，抓紧时间，学习