消火栓安装技术交底.doc

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1、室内消火栓系统安装一、施工准备1、消火栓管道采用内外热镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。其屮高区13层及以下部位的管道采用内外热镀锌尢缝钢管，阀门为涡轮蝶阀公称爪力为2.5MPa。管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现彖。2、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。本工程消火栓箱为750mm*210nini*1800mni,带灭火器和V肖防卷盘。

2、3、工具：套丝机，电动管刀，沟槽机，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。二、作业条件现场已清理干净，墙面已刮白完成，；管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地而标高、内隔墙位置线等。三、工艺流程安装准备一干管安装一立管安装->消火栓及支管安装->管道试压->管道冲洗一消火栓配件安装一系统通水试调四、施工要点1、管道2100沟槽连接，V100丝扣连接,管道加工及安装过程屮不允许刷油和污染管道。本工程所有消火栓箱为明装，安装高度为950mm,栓口屮心距地1.1米。2、沟槽连接安装要点：3、阀口螺纹连接应采用专用过渡件，与给水栓连接

3、也应采用专用过渡件，沟槽式连接采用专用橡胶密封圈。b、沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准；沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。c、应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90°o压槽时应持续渐进，槽深应符合下表的规定，并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调整圧槽机后再行加工。沟槽过深，则应作废品处理。沟槽标准深度序号管径沟槽深公差1100-1502.2+0.3d、安装程序：检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一•根管段套丄，将胶圈移至连接段屮央；将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入

4、沟槽屮；将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。（应对称交替旋紧，防止胶圈起皱）3、丝扣连接耍点：螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2〜3扣的外露螺纹，多余的麻丝等填料应清理干净并做防腐处理；套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一•般以管径15〜3加01者套二次，40〜70mm者套三次；用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留岀适半长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适为位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适半长度，轻轻松板机；用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号丄好板芳，

5、把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在台虎钳床力钳内，留岀适半长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带丄2〜3扌口，再站到侧而扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应锥度。4、消火栓管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块丿玉力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。试水压力为工作压力的1・5倍，lOmin不漏不渗，压力将小于0.02MPa为合格。5、管道冲洗：消防管道在试压完

6、毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统屮的减压孔板装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。四.质量标准主控项nK室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格，本工程充实水柱为10m。检验方法:实地试射检查。—般项H2、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法:观察检查。3、柜式消火栓的安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。栓口小心距地血为1.1m,允许偏差土20mmo消火栓柜

7、底距建筑地面lOOnrni,允许偏差±5V阀门111心距箱侧面为140mm,距箱后内表而为100mm,允许偏差土5mm□消火栓柜体安装的垂直度允许偏差为3mm。检验方法:观察和尺量检查。