人工挖孔桩安全技术交底5.doc

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1、个人资料整理仅限学习使用安全技术交底内容：一：本工程工程的施工作业特点和危险点1、施工工艺作业特点：（1）护壁设计和施工为防止孔土体坍滑，确保施工操作安全，桩孔在施工中需设置护壁。护壁采用现浇混凝土。由于现浇混凝土护壁整体性好，能紧靠土壁，受力均匀。混凝土护壁分高度根据土质情况和施工方便而定，一般为0.9～1.0m。护壁混凝土强度采用C25或C30，一般取100㎜～150㎜或加配直径6～8㎜的钢筋。相邻两节护壁之间用钢筋拉接。护壁施工采取一节组合模板拼装而成，折上节、支下节，循环周转使用。模板间U形卡连接，上下设两道槽钢护圈顶紧，钢圈由2～3块弧形槽钢组成，中间用螺栓连接，不另

2、设支撑。第一节混凝土护壁宜高出地面200㎜，便于挡水和定位，也可防止地面土块滚入桩孔中。（2）挖孔方法7/7个人资料整理仅限学习使用挖土由人工从上到下逐层用锹、镐坚硬土用大锤、钢钎破碎。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边。按设计桩孔径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差30㎜扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内<不得高于吊桶口或箩筐口边缘）。垂直运输，在孔口上安支架、轨道，用电动葫芦或慢速卷扬机提升。如有少量地下水，可随挖土随用吊桶将泥水一起吊出。如遇大量渗水，可在一侧挖集水坑，用潜水泵排除。2、安全技术规程和标准：挖孔桩施工应

3、对施工安全予以特别重视，应制定周密可靠的安全技术措施、安全操作规定并严格认真执行，经常检查。①施工现场作业应遵守现行的国家标准、规范和规程规定，各生产作业人员应做到：掌握安全基本知识和所用设备的性能；班前四小时不得饮酒，井内作业人员不准吸烟。挖孔前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品(安全帽、安全绳）。②在孔口设水平移动式安全盖板，当土吊桶提升到离地面一定高度后，推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上卸土后，再开盖板，下吊桶装上，以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电动葫芦提升吊桶，桩孔四周应设安全护栏。③7/7个人资料整理仅限学习使用多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减

4、少水的渗透和防止土体滑动。①桩孔内设36V低压安全照明。②挖孔人员上下孔作业，只能使用爬梯。③井口作业人员挂安全带，井下作业人员戴安全帽。④加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时处理。二、易引发的安全事故及针对危险点的具体防护措施1、易引发的安全事故：人工挖孔桩作业施工难度大，容易引发以下安全事故1>、坍塌2>、电击伤害3>、中毒4>、高处坠落和物体打击5）、人工挖孔桩危险源辨识、风险评价调查表<见附件）<一）、针对危险点的具体防护措施及安全注意事项：1、坍塌的防护措施：1>、人工挖孔桩应在无水或少水的密实土层或岩层中，按设计挖筑。7/7个人资料整理仅限学习使用2>、

5、挖孔较深或有渗水时，必须采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。3>、人工挖桩采用混凝土护壁时，每挖深1M(土质不好还应适当减少>，应立即浇筑护壁，护壁厚度不小于10厘M。4>、采用混凝土护壁时，应对护壁进行验收，第一圈护壁要做成沿口圈，沿口宽度要大于护壁外径300毫M，口沿处要高处地面100毫M以上，孔内护壁应满足强度要求，孔底末端护壁应有可靠的防滑壁措施。5>、挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1M以外，且堆土高度不得超过1M；6>、凡孔内有人作业时，3M以内不得有机动车辆行驶或停放；7>、孔内人员作业时，孔上必须有监护人员，并要随时与孔下人员保持联系，

6、不得擅自撤离岗位。孔上监护人员应随时注意孔壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤离，并向有关人员汇报发现的真实情况。8>、人工验孔要先放安全防护笼，笼距不得大于1M。2、电击伤害的防护措施：7/7个人资料整理仅限学习使用1>、电动卷扬机的安全使用：一机一闸一漏。2）、孔内照明应使用36伏电压的灯具。3、中毒和窒息1>、挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。2>、二氧化碳气体含量超过0.3%时，应采用通风措施。若其含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施。3>、空气污染超过三级标浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取

7、人工挖孔作业。空气污染超过三级标浓度限值：日平均(任何一日的平均浓度>，总悬浮微粒应低于0.50，飘尘应低于0.25，二氧化碳应低于0.25，氮氧化物应低于0.15，一氧化碳应低于0.70。4>、人工挖孔超过20M深，应采用机械通风，并必须有足够保证安全的支护设施及常备的安全梯道。4、高处坠落和物体打击的防护措施7/7个人资料整理仅限学习使用1>、人工挖孔，对护壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。2>、孔顶处土机具应有专人管理，并设置高处地面的围档。3>、孔口不得堆积土渣及工具。4>、作业人员