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时间:2020-04-05
《静压预制桩工程监理细则.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、个人资料整理仅限学习使用B、《静压预制桩工程监理细则》一、监理工作流程施工前准备→制桩过程→压桩施工→验收二、监理控制要点<一)施工前准备<参考附件二)附件二:《钻孔灌注桩监理细则》一、专业工程特点二、施工前准备<一)监理工作流程1、熟悉施工图与施工规范、操作规程;2、施工图会审,试桩标准,平面布置;3、审查《施工设计》2、3、过程做好《旁站记录》,有问题发B1表《监理工程师通知》。1、成孔过程中施工单位应提供钻进情况、泥浆配比数值,沉渣清除记录,若发现斜孔应及时纠偏;2、现场施工员根据钻进变层浓度记录及岩石样品判断层位<记录必须有钻具全长、加减尺、余尺),会同监理人员验芯样,重新用钢尺丈量钻具全长核实误码差,确定终孔深度;3、各终孔层判断可以资料及样品为依据对照综合判定;4、检查孔深:在四周测4点取平均值,并用复核测绳准确判断终孔孔深;进入持力层厚度和误差均应满足设计要求,并在建设单位保留样品;5、钻孔达到设计层位后要进行清孔排渣,同时4、准备下钢筋笼工作;6、检查钢筋笼:钢筋规格、数量、间距、焊接长度、对焊质量等均应合格,总长度符合设计要求;5/5个人资料整理仅限学习使用7、清孔排渣完成后由施工员,质检员用金属绳测深器探测沉渣厚度,符合要求再下钢筋笼;8、下笼一定按操作规程进行,注意导向及护壁措施得当;9、钢筋笼下好后,应由施工员再测沉渣塌沉度予以记录并进行第二次灌孔;监理人员对灌孔情况进行检查,符合要求后下导管;该程序一定要快,最后灌孔至浇捣时间不得超过30分钟,并应保持泥浆面、防止塌孔;10、在清渣的同时,应完成浇捣混凝土的准备工作,以确保及时5、浇捣6、;7、现场施工记录,汇总表;8、施工日记;9、监理通知单;10、设计变更<或工程事故处理报告):11、竣工图;12、竣工报告。<二)做出评估意见<三)主持<或建设单位主持)验收,签署验收证书。<二)施工阶段全过程作好《旁站记录》,有问题发《监理工程师通知》7、绳牵引桩尖,再慢慢放入桩机;6、监理人员检查施工单位的放样记录,经复核无误后,方可进行压桩;5/5个人资料整理仅限学习使用7、检查桩机是否调整水平,桩身是否保持垂直,可用2台经纬仪在垂直方向上进行监测;8、要求必须用2台电焊机对称施焊,角钢与桩帽表面必须清理干净,角钢除竖向焊缝焊接处还应进行水平缝焊接,桩帽对接处的水平缝必须满焊,电焊完应自然冷却10分钟;9、压桩达到设计压桩力和标高后,应持荷5分钟,方可卸荷;10、要求施工单位及时、准确、认真地作好记录,监理人员复核无误后签认,并汇总整理归档,同时做出评做意见。<8、三)验收<参考附件二)5/5
2、3、过程做好《旁站记录》,有问题发B1表《监理工程师通知》。1、成孔过程中施工单位应提供钻进情况、泥浆配比数值,沉渣清除记录,若发现斜孔应及时纠偏;2、现场施工员根据钻进变层浓度记录及岩石样品判断层位<记录必须有钻具全长、加减尺、余尺),会同监理人员验芯样,重新用钢尺丈量钻具全长核实误码差,确定终孔深度;3、各终孔层判断可以资料及样品为依据对照综合判定;4、检查孔深:在四周测4点取平均值,并用复核测绳准确判断终孔孔深;进入持力层厚度和误差均应满足设计要求,并在建设单位保留样品;5、钻孔达到设计层位后要进行清孔排渣,同时4、准备下钢筋笼工作;6、检查钢筋笼:钢筋规格、数量、间距、焊接长度、对焊质量等均应合格,总长度符合设计要求;5/5个人资料整理仅限学习使用7、清孔排渣完成后由施工员,质检员用金属绳测深器探测沉渣厚度,符合要求再下钢筋笼;8、下笼一定按操作规程进行,注意导向及护壁措施得当;9、钢筋笼下好后,应由施工员再测沉渣塌沉度予以记录并进行第二次灌孔;监理人员对灌孔情况进行检查,符合要求后下导管;该程序一定要快,最后灌孔至浇捣时间不得超过30分钟,并应保持泥浆面、防止塌孔;10、在清渣的同时,应完成浇捣混凝土的准备工作,以确保及时5、浇捣6、;7、现场施工记录,汇总表;8、施工日记;9、监理通知单;10、设计变更<或工程事故处理报告):11、竣工图;12、竣工报告。<二)做出评估意见<三)主持<或建设单位主持)验收,签署验收证书。<二)施工阶段全过程作好《旁站记录》,有问题发《监理工程师通知》7、绳牵引桩尖,再慢慢放入桩机;6、监理人员检查施工单位的放样记录,经复核无误后,方可进行压桩;5/5个人资料整理仅限学习使用7、检查桩机是否调整水平,桩身是否保持垂直,可用2台经纬仪在垂直方向上进行监测;8、要求必须用2台电焊机对称施焊,角钢与桩帽表面必须清理干净,角钢除竖向焊缝焊接处还应进行水平缝焊接,桩帽对接处的水平缝必须满焊,电焊完应自然冷却10分钟;9、压桩达到设计压桩力和标高后,应持荷5分钟,方可卸荷;10、要求施工单位及时、准确、认真地作好记录,监理人员复核无误后签认,并汇总整理归档,同时做出评做意见。<8、三)验收<参考附件二)5/5
3、过程做好《旁站记录》,有问题发B1表《监理工程师通知》。1、成孔过程中施工单位应提供钻进情况、泥浆配比数值,沉渣清除记录,若发现斜孔应及时纠偏;2、现场施工员根据钻进变层浓度记录及岩石样品判断层位<记录必须有钻具全长、加减尺、余尺),会同监理人员验芯样,重新用钢尺丈量钻具全长核实误码差,确定终孔深度;3、各终孔层判断可以资料及样品为依据对照综合判定;4、检查孔深:在四周测4点取平均值,并用复核测绳准确判断终孔孔深;进入持力层厚度和误差均应满足设计要求,并在建设单位保留样品;5、钻孔达到设计层位后要进行清孔排渣,同时
4、准备下钢筋笼工作;6、检查钢筋笼:钢筋规格、数量、间距、焊接长度、对焊质量等均应合格,总长度符合设计要求;5/5个人资料整理仅限学习使用7、清孔排渣完成后由施工员,质检员用金属绳测深器探测沉渣厚度,符合要求再下钢筋笼;8、下笼一定按操作规程进行,注意导向及护壁措施得当;9、钢筋笼下好后,应由施工员再测沉渣塌沉度予以记录并进行第二次灌孔;监理人员对灌孔情况进行检查,符合要求后下导管;该程序一定要快,最后灌孔至浇捣时间不得超过30分钟,并应保持泥浆面、防止塌孔;10、在清渣的同时,应完成浇捣混凝土的准备工作,以确保及时
5、浇捣6、;7、现场施工记录,汇总表;8、施工日记;9、监理通知单;10、设计变更<或工程事故处理报告):11、竣工图;12、竣工报告。<二)做出评估意见<三)主持<或建设单位主持)验收,签署验收证书。<二)施工阶段全过程作好《旁站记录》,有问题发《监理工程师通知》7、绳牵引桩尖,再慢慢放入桩机;6、监理人员检查施工单位的放样记录,经复核无误后,方可进行压桩;5/5个人资料整理仅限学习使用7、检查桩机是否调整水平,桩身是否保持垂直,可用2台经纬仪在垂直方向上进行监测;8、要求必须用2台电焊机对称施焊,角钢与桩帽表面必须清理干净,角钢除竖向焊缝焊接处还应进行水平缝焊接,桩帽对接处的水平缝必须满焊,电焊完应自然冷却10分钟;9、压桩达到设计压桩力和标高后,应持荷5分钟,方可卸荷;10、要求施工单位及时、准确、认真地作好记录,监理人员复核无误后签认,并汇总整理归档,同时做出评做意见。<8、三)验收<参考附件二)5/5
6、;7、现场施工记录,汇总表;8、施工日记;9、监理通知单;10、设计变更<或工程事故处理报告):11、竣工图;12、竣工报告。<二)做出评估意见<三)主持<或建设单位主持)验收,签署验收证书。<二)施工阶段全过程作好《旁站记录》,有问题发《监理工程师通知》7、绳牵引桩尖,再慢慢放入桩机;6、监理人员检查施工单位的放样记录,经复核无误后,方可进行压桩;5/5个人资料整理仅限学习使用7、检查桩机是否调整水平,桩身是否保持垂直,可用2台经纬仪在垂直方向上进行监测;8、要求必须用2台电焊机对称施焊,角钢与桩帽表面必须清理干净,角钢除竖向焊缝焊接处还应进行水平缝焊接,桩帽对接处的水平缝必须满焊,电焊完应自然冷却10分钟;9、压桩达到设计压桩力和标高后,应持荷5分钟,方可卸荷;10、要求施工单位及时、准确、认真地作好记录,监理人员复核无误后签认,并汇总整理归档,同时做出评做意见。<8、三)验收<参考附件二)5/5
7、绳牵引桩尖,再慢慢放入桩机;6、监理人员检查施工单位的放样记录,经复核无误后,方可进行压桩;5/5个人资料整理仅限学习使用7、检查桩机是否调整水平,桩身是否保持垂直,可用2台经纬仪在垂直方向上进行监测;8、要求必须用2台电焊机对称施焊,角钢与桩帽表面必须清理干净,角钢除竖向焊缝焊接处还应进行水平缝焊接,桩帽对接处的水平缝必须满焊,电焊完应自然冷却10分钟;9、压桩达到设计压桩力和标高后,应持荷5分钟,方可卸荷;10、要求施工单位及时、准确、认真地作好记录,监理人员复核无误后签认,并汇总整理归档,同时做出评做意见。<
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