欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:53690969
大小:69.00 KB
页数:4页
时间:2020-04-05
《护坡桩技术交底.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、个人资料整理仅限学习使用技术交底工程名称亚太国际会议中心二期改扩建工程交底时间2018年月日工程部位护坡桩交底对象钻孔桩各班组交底人接收人参加交底人员:内容一、施工准备<一)、作业条件1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。2、制作好钢筋笼。3、根据放出的轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,井经过验收签字。4、选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案。(一)材料要求1、使用商品混凝土,护坡桩强度等级为C30试桩为C35,抗渗S8。2、粘土:可就地购买塑性指数Ip
2、≥17的粘土或泥浆。3、钢筋:钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求,有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告。(二)施工机具钻孔灌注桩机、混凝土套管、泥浆泵、泥浆池、平尖头铁锹、胶皮管、线坠等。一、质量要求<一)混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002>的规定。项序检查工程允许偏差或允许值3、必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有l组试件,小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。序号成孔方法桩径允许偏差4、复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。<三)混凝土灌注桩质量标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002>的规定。项序检查工程允许偏差或允许值主控工程1桩位见上表灌注桩的桩位允许偏差2孔深5、4泥浆面标高<高于地下水位)6、机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。<二)泥浆的制备和处理1、除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计,本工程购买泥浆。2、泥浆护壁要符合下列规定<1)施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面要高出最高水位1.5m以上。<2)在清孔过程中,要不断置换泥浆,直至浇筑混凝土。<3)浇筑混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.2;含砂率≤8%;粘度28s。4/4个人资料整理仅限7、学习使用<4)在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。<5)废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。<三)钻孔调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈>,开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况>钻孔,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。<四)钢筋笼制作1、钢筋笼制作:<1)钢筋和电焊条规格、型号符合设计要求与施工规范要求。<2)焊接质量符合JGJ18-2003规范要求,主筋采用单面搭接焊、焊接长度为10d,焊缝上不允许有裂缝、焊瘤,焊缝宽度不小于规范要求,II级钢筋电弧焊条必须是E8、50系列。主筋焊接接头间净距≥35d,且不小于50cm。同一截面内主筋接头不大于50%,接头焊好后要检查焊缝的长度、饱满度,合格后方可下沉。<3)钢筋笼制作时保证主筋校直,加强筋成圆形,主筋间距误差小于±10mm,箍筋间距误差小于±20mm,钢筋笼直径误差±10mm,笼长误差±100mm。<4)钢筋笼制作,搬运吊安过程中必须小心轻放,防止发生弯曲变形。防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,在施工过程中经常测定泥浆相对密度。<五)孔
3、必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有l组试件,小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。序号成孔方法桩径允许偏差4、复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。<三)混凝土灌注桩质量标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002>的规定。项序检查工程允许偏差或允许值主控工程1桩位见上表灌注桩的桩位允许偏差2孔深5、4泥浆面标高<高于地下水位)6、机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。<二)泥浆的制备和处理1、除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计,本工程购买泥浆。2、泥浆护壁要符合下列规定<1)施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面要高出最高水位1.5m以上。<2)在清孔过程中,要不断置换泥浆,直至浇筑混凝土。<3)浇筑混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.2;含砂率≤8%;粘度28s。4/4个人资料整理仅限7、学习使用<4)在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。<5)废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。<三)钻孔调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈>,开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况>钻孔,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。<四)钢筋笼制作1、钢筋笼制作:<1)钢筋和电焊条规格、型号符合设计要求与施工规范要求。<2)焊接质量符合JGJ18-2003规范要求,主筋采用单面搭接焊、焊接长度为10d,焊缝上不允许有裂缝、焊瘤,焊缝宽度不小于规范要求,II级钢筋电弧焊条必须是E8、50系列。主筋焊接接头间净距≥35d,且不小于50cm。同一截面内主筋接头不大于50%,接头焊好后要检查焊缝的长度、饱满度,合格后方可下沉。<3)钢筋笼制作时保证主筋校直,加强筋成圆形,主筋间距误差小于±10mm,箍筋间距误差小于±20mm,钢筋笼直径误差±10mm,笼长误差±100mm。<4)钢筋笼制作,搬运吊安过程中必须小心轻放,防止发生弯曲变形。防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,在施工过程中经常测定泥浆相对密度。<五)孔
4、复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。<三)混凝土灌注桩质量标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002>的规定。项序检查工程允许偏差或允许值主控工程1桩位见上表灌注桩的桩位允许偏差2孔深5、4泥浆面标高<高于地下水位)6、机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。<二)泥浆的制备和处理1、除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计,本工程购买泥浆。2、泥浆护壁要符合下列规定<1)施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面要高出最高水位1.5m以上。<2)在清孔过程中,要不断置换泥浆,直至浇筑混凝土。<3)浇筑混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.2;含砂率≤8%;粘度28s。4/4个人资料整理仅限7、学习使用<4)在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。<5)废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。<三)钻孔调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈>,开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况>钻孔,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。<四)钢筋笼制作1、钢筋笼制作:<1)钢筋和电焊条规格、型号符合设计要求与施工规范要求。<2)焊接质量符合JGJ18-2003规范要求,主筋采用单面搭接焊、焊接长度为10d,焊缝上不允许有裂缝、焊瘤,焊缝宽度不小于规范要求,II级钢筋电弧焊条必须是E8、50系列。主筋焊接接头间净距≥35d,且不小于50cm。同一截面内主筋接头不大于50%,接头焊好后要检查焊缝的长度、饱满度,合格后方可下沉。<3)钢筋笼制作时保证主筋校直,加强筋成圆形,主筋间距误差小于±10mm,箍筋间距误差小于±20mm,钢筋笼直径误差±10mm,笼长误差±100mm。<4)钢筋笼制作,搬运吊安过程中必须小心轻放,防止发生弯曲变形。防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,在施工过程中经常测定泥浆相对密度。<五)孔
5、4泥浆面标高<高于地下水位)6、机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。<二)泥浆的制备和处理1、除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计,本工程购买泥浆。2、泥浆护壁要符合下列规定<1)施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面要高出最高水位1.5m以上。<2)在清孔过程中,要不断置换泥浆,直至浇筑混凝土。<3)浇筑混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.2;含砂率≤8%;粘度28s。4/4个人资料整理仅限7、学习使用<4)在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。<5)废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。<三)钻孔调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈>,开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况>钻孔,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。<四)钢筋笼制作1、钢筋笼制作:<1)钢筋和电焊条规格、型号符合设计要求与施工规范要求。<2)焊接质量符合JGJ18-2003规范要求,主筋采用单面搭接焊、焊接长度为10d,焊缝上不允许有裂缝、焊瘤,焊缝宽度不小于规范要求,II级钢筋电弧焊条必须是E8、50系列。主筋焊接接头间净距≥35d,且不小于50cm。同一截面内主筋接头不大于50%,接头焊好后要检查焊缝的长度、饱满度,合格后方可下沉。<3)钢筋笼制作时保证主筋校直,加强筋成圆形,主筋间距误差小于±10mm,箍筋间距误差小于±20mm,钢筋笼直径误差±10mm,笼长误差±100mm。<4)钢筋笼制作,搬运吊安过程中必须小心轻放,防止发生弯曲变形。防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,在施工过程中经常测定泥浆相对密度。<五)孔
6、机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。<二)泥浆的制备和处理1、除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计,本工程购买泥浆。2、泥浆护壁要符合下列规定<1)施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面要高出最高水位1.5m以上。<2)在清孔过程中,要不断置换泥浆,直至浇筑混凝土。<3)浇筑混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.2;含砂率≤8%;粘度28s。4/4个人资料整理仅限
7、学习使用<4)在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。<5)废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。<三)钻孔调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈>,开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况>钻孔,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。<四)钢筋笼制作1、钢筋笼制作:<1)钢筋和电焊条规格、型号符合设计要求与施工规范要求。<2)焊接质量符合JGJ18-2003规范要求,主筋采用单面搭接焊、焊接长度为10d,焊缝上不允许有裂缝、焊瘤,焊缝宽度不小于规范要求,II级钢筋电弧焊条必须是E
8、50系列。主筋焊接接头间净距≥35d,且不小于50cm。同一截面内主筋接头不大于50%,接头焊好后要检查焊缝的长度、饱满度,合格后方可下沉。<3)钢筋笼制作时保证主筋校直,加强筋成圆形,主筋间距误差小于±10mm,箍筋间距误差小于±20mm,钢筋笼直径误差±10mm,笼长误差±100mm。<4)钢筋笼制作,搬运吊安过程中必须小心轻放,防止发生弯曲变形。防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,在施工过程中经常测定泥浆相对密度。<五)孔
此文档下载收益归作者所有