沥青混凝土搅拌站的热骨料称量系统.docx

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1、间歇式沥青混凝土拌合设备热骨料称量系统检测大纲姓名：杨坤学号：专业：机械电子工程指导老师：谢立扬二〇一〇年六月一日-13-目录一、沥青混凝土拌合设备概述-2-二、沥青混凝土搅拌站的热骨料称量系统检测目的-4-三、沥青混凝土搅拌站的热骨料称量系统检测-4-3.1骨料秤计量准确度测量-4-3.1.1试验环境及条件-4-3.1.2仪器设备-4-3.1.3试验方法-5-3.1.4试验结果-5-3.2骨料秤动态准确度测量-5-3.2.1试验环境及条件-5-3.2.2仪器设备-6-3.2.3试验方法-6-3.2.4试验结果-6-四、测量不确定度评价-7-4

2、.1概述-7-4.2测量不确定度主要来源分析及不确定度数学模型建立-8-4.3标准不确定度分量的评定-9-4.3.1A类不确定度分量计算-9-4.3.1B类不确定度分量计算-10-4.4.不确定度评定报告-11-附表-12-骨料称静态称量准确度检测记录表-1-12-骨料称静态称量准确度检测记录表-2-12--13-一、沥青混凝土拌合设备概述沥青混凝土拌合设备是生产各种沥青混合料的机械装置，适用于公路、城市道路、机场、停车场、货场等工程部门。沥青混凝土搅拌设备的功能是将不同粒径的骨料和填料按规定的比例掺和在一起，用沥青作结合料，在规定的温度下拌和

3、成均匀的混合料。沥青混凝土拌合设备是沥青路面施工的关键设备之一，其性能直接影响所铺筑的沥青路面的质量。按其工艺流程，沥青混凝土拌合设备可分为间歇强制式和连续滚筒式两类。连续式沥青搅拌设备，也成滚筒式搅拌设备。工艺流程简单，设备也简单。在冷骨料的级配、计量和加热烘干反面其工艺过程和间歇式基本类似，但是连续式没有热骨料提升、筛分、二次计量等工序。动态计量后的冷骨料直接进入干燥滚筒内加热，然后就在与其相连的搅拌滚筒内搅拌成沥青混合料。连续加料和出料。其工艺流程如图1-1所示。图1-1连续式沥青混凝土搅拌设备结构和工艺流程间歇式混凝土拌合设备是一种发展

4、较早传统的沥青拌合设备。它是将初步级配好的冷骨料加入到干燥筒内，经过烘干加热，然后将热骨-13-料提升，再由振动筛筛分。通过热料仓储存计量，与计量好的填充物（矿粉）和结合料（沥青）一起加入到搅拌国内。均匀拌合成沥青混合料。他一锅接一锅的计量配料、搅拌、出料，因而称为间歇式搅拌设备、其工艺流程如图1-2所示图1-2间歇式沥青混凝土搅拌设备结构和工艺流程因为对骨料进行了二次筛分级配，对沥青进行了二次计量，所以不仅集料的配比能保证，集料和沥青的比例精确度也比较高。此外，由于它是间歇式搅拌，因而很容易随时改变集料级配及油石比，生产出的沥青混合料性能也较

5、好，质量较有保证，对集料的要求相对来说低一些。缺点是工艺流程为间歇式，生产能力低；热料提升、筛分和热料仓等装置及拌合楼结构复杂，设备重量大，占地面积大，热骨料在输送中有热量损失，增加了燃料消耗，造成效率较低；干燥筒排放的废气含尘量高，污染较为严重，需要庞大的除尘系统。-13-二、沥青混凝土搅拌站的热骨料称量系统检测目的随着高等级公路建设的迅速发展，对修筑路面机械的性能要也越来越高，而沥青搅拌设备是修筑高等级路面的关键设备之一，该设备性能的好坏直接影响修筑路面的质量和寿命。间歇式沥青搅拌的主要的性能指标是骨料的级配精度、沥青含量偏差及拌合均匀性，

6、对于该设备影响沥青混合物搅拌质量的好坏主要是各物料秤的计量精度跟各料门大小、气缸关门速度及称量控制系统有关。本为专门对沥青混凝土搅拌站的热骨料称量系统做检测研究。三、沥青混凝土搅拌站的热骨料称量系统检测3.1骨料秤计量准确度测量3.1.1试验环境及条件a)试验环境：标准大气压下，无雨，气温20℃；b)试验场地：在平整坚实地面上，面积应满足设备安装要求，并保证物料运输的通畅和物料的堆放，料的堆放应满足设备工作6小时以上；c）样机不工作。3.1.2仪器设备等级的标准砝码，根据JJG99-2006《砝码执行检定规程》中-13-给出10kg砝码质量最大

7、允许误差为±0.005kg。3.1.3试验方法在各计量装置的使用范围内，取满量程和半量程的标准砝码质量分别进行检测，并记录各自相应计量器显示值，试验数据填入表-1，试验重复进行三次，结果取平均值。3.1.4试验结果计量准确度按以下计算：—某一次采样的计量准确度,%;—某一次采样的骨料实测质量（标准砝码质量）,Kg;—某一次采样的称量器的设定质量（计量器显示值）,Kg。3.2骨料秤动态准确度测量3.2.1试验环境及条件a)试验环境：标准大气压下，无雨，气温20℃；b)试验场地：在平整坚实地面上，面积应满足设备安装要求，并保证物料运输的通畅和物料的

8、堆放，料的堆放应满足设备工作6小时以上；c)原材料准备：试验用骨料、粉料、沥青应满足GB50092-1996标-13-准要求；骨料的堆放应避免产生离析