某锅炉房锅炉拆除及设备安装施工方案.doc

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1、某锅炉房锅炉拆除、锅炉安装及附属设备安装主要内容：锅炉拆除→锅炉本体安装→平台扶梯安装→本体管道、阀门及仪表安装→锅炉本体水压试验→省煤器的安装→除尘器安装→引风机的安装→烟道和烟囱安装→鼓风机安装→泵安装→出渣机安装→炉排减速器及传动装置的安装→电路、电气控制柜的安装→烘炉、煮炉和严密性试验（一）锅炉拆除1、施工工序（1）锅炉停炉，对锅炉整体进行检查。（2）将所拆除锅炉设备配电切断电源，并对设备用试电笔进行验电，在配电柜处悬挂“有人工作，禁止合闸”标志。（3）拆除锅炉配管及阀门等连接装置，同时编制拆除清单。（4）所有连接装置拆除后，剔除锅炉两条形

2、基础顶面找平层。。（5）基础面层剔除完毕后，将锅炉本体牵引至锅炉房外部。2、施工方法及注意事项（1）锅炉拆除前，必须将两台锅炉间进行停炉，停炉后对锅炉进行全面检查。（2）锅炉连接装置拆除、基础剔除后，用2个20T千斤顶将锅炉本体前端缓慢顶起在其下部放置道木（道木略高于锅炉基础），放置完毕后，再用2个20T千斤顶将锅炉后端缓慢顶起，在其下部放置道木（道木略高于锅炉基础），道木放置完毕后，在道木上均匀放置5根滚杠，最后将4个千斤顶降压，将锅炉缓慢降落在滚杠上。（3）锅炉基础高度为250mm，道木高度为150mm，现场布置两层道木，滚杠直径为Φ80，千斤

3、顶顶起高度为120mm。（4）锅炉移出锅炉房前，将锅炉南墙体拆除，尺寸为B*H=3.6*5.6，拆除后用10#槽钢做成门型框体进行加固。（5）在锅炉房前面设置地锚，用手拉葫芦将锅炉牵引至锅炉房外部.（二）锅炉本体安装1、基础校验（1）按照图纸尺寸校对锅炉基础纵向基准线和横向基准线（出渣机中心线）。（2）同时检查上煤机、炉排调速箱、出渣机、省煤器、除尘器、鼓、引风机、烟囱基础尺寸、不平度。（3）对以上基础检查出的问题，与甲方和土建方沟通，提出整改意见供土建方参考。2、锅炉水平牵引、安装就位（1）牵引前选好路线，确定地锚点位置，稳好手拉葫芦，铺好道木。

4、（2）用手拉葫芦牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠。基础两侧的道木必须略高于基础高度，保障基础不受损坏。（3）当锅炉运至基础上以后，不撤滚杠先进行找正。（4）锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基础线相吻合，允许偏差±2mm。（5）锅炉纵向中心线与基础纵向中心线相吻合，允许偏差±10mm。（6）撤除滚杠使锅炉就位（7）撤除滚杠时用道木将锅炉一端垫好。用两个20T千斤顶将锅炉的另一端顶起，撤除滚杠，落下千斤顶，使锅炉另一端落在基础上。再用千斤顶将锅炉另一端顶起，撤出剩余的滚杠和道木，落下千斤顶使锅炉全部落到基础上。如不能直接落到基础上，应再垫方木逐步使

5、锅炉平稳落到基础上。（8）锅炉就位后应进行校正，因锅炉就位过程可能产生位移，用千斤顶校正，达到找正的允许偏差以内。3、锅炉找平（1）锅炉纵向找平：1）用水平尺（水平尺度不小于600mm）放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度。检查点最少为炉排前后两处。要求炉排面纵向应水平向炉膛后部。最大倾斜度不大于10mm。2）当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，调整锅炉的支架下的垫铁，使锅炉的水平度达到要求。（2）锅炉横向找平：1）用水平尺（水平尺度不小于600mm）放在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度。检查点最少为炉排前后两处。炉排的横向倾

6、斜度不得大于5mm。2）当炉排横向不平时，可用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起，调整锅炉的支架下的垫铁，使锅炉的水平度达到要求。（三）平台扶梯安装1、平台托架、扶梯栏杆等应焊接牢固，接头焊缝处应光滑，平台托架应牢固地焊接在钢架上，禁止焊在护板或装饰条上。2、在平台、托梁、扶梯上不得任意切割孔洞。3、平台要基本水平，平台与支撑链接螺栓要拧紧。平台扶手柱要垂直于平台，螺栓连接要拧紧，栏杆转弯处应一致美观。（四）本体管道、阀门及仪表安装1、锅炉本体管道焊接作业由合格焊工担任。2、本体管道、阀门、仪表按图纸要求进行安装。3、安全阀在单独水压试验后安装，安全阀要

7、安装排气管，排气管直通室外、其排气管底部要装有接到安全地点的泄水管。4、各类阀门在安装前应清洗干净、检查阀瓣及阀座的严密情况。填料应无损伤．动作灵活。5、排污管接至排污池。管道应固定牢固，防止发生移位或意外。6、左右两侧水位表标高偏差不应超过±2mm，在表上应正确标明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”的红色明显标记。水位表下部泄水管必须接至安全处。水位表考克转动灵活，不得漏水。水位表处必须安装照明设备，便于观察。7、安装压力表，必须校验合格。在安装压力表时，应使刻度盘面具有不大于30°的倾斜，便于观读，在压力表刻度上应画有红线。以表示锅炉最大工

8、作压力。（五）锅炉本体水压试验1、锅炉本体的管道、阀门、仪表安装完毕后，检查和清理锅炉内部。2、安全阀用盲板封闭隔绝，并关