资源描述:
《钢结构厂房工程施工方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施工方案编制单位;惠州市第八建筑工程公司编制人;审批人:编制时间:二OO七年十一月五日目录一、综述二、施工组织及部署三、钢结构制作四、钢构件的运输五、钢结构工程的吊装六、彩板安装七、质量保证措施八、安全文明施工保证措施第一章综述1.1编制说明1.1.1编制说明:本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。1.1.2编制依据;1.甲方提供的钢结构
2、工程施工图;2.钢结构工程施工及验收规范(GB50205-20013.建筑钢结构焊接规范(JGJ81-914.钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-20015.我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。1.2.工程概况1.2.1工程概况;佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约14000㎡,由厂房一和厂房二组成,标高1米以上全钢结构,跨度为18米×4,柱距6米,总长为90.4米,屋面为0.476mm彩钢板加隔热层,厂房屋脊高11.81米,檐口高为10米。钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及10吨和5吨吊车
3、梁,全部钢结构总重约480T,该厂房钢柱标高6.5米处为两等截面H型钢交接点,柱底均是在标高1米混凝土柱上与6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面H型钢,通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。1.2.2施工难度:本工程构件为多而复杂,钢屋架总跨度大,如何快速、优质、高效地完成施工是工程的关键。1.3实施目标1.3.1质量目标:严格按《钢结构工程质量检验与评定标准》(GB50221-2001和《钢结构施工与验收规范》(GB50205-2001执行。一次交验质量优良。1.3.2工期目标
4、:根据我们施工同类型工程的工作经验,整个厂房一、钢结构制作安装完成的工期为75天(不含埋件预埋和混凝土养护日期。1.3.3安全和文明施工目标:断绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1.5‰以下,严格按照广东建设厅和中山市安全文明施工的各项规定执行,工地现场实行禁烟,无垃圾管理,保持场容,市容环境卫生,创建优良达标现场。第二章施工组织及部署2.1指导思想:推行项目法施工,实行项目责任制和岗位技术负责制以及成本核算制,做到现场管理规范化。2.2施工组织机构改量:针对本工程的特点,设立2个制作班以缩短施工工期实现预期的工期和质量以及经济目标。2
5、.3施工组织机构图:2.4施工准备工作:2.4.1施工技术设备:熟悉图纸,对图纸进行自审,将图纸中存在的疑点或错误加以汇总,并及时跟设计单位予以勾通直到解决。针对图纸的技术要求,备好相关的施工及验收规范,并将其作为技术交底内容之一,以书面形式下发给相关施工班组。2.4.2主要设备机具:a.制作部份:1.CNC多火口火焰切割机1套2.型钢组立机1套3.门型双边双极电脑潜弧焊机2套4.型钢矫正机1套5.CNC电脑自动钻孔机1台6.CO2自动电焊机15台7.自动钢珠喷砂除锈机1套8.半自动钻孔机8台9.自动喷漆机3台10.830型彩色钢板成
6、型机1套11.PU发泡成型机1套12.C型钢成型机3套13.彩色钢板收边包角折弯机1台14.工厂自带5T、10T、3T行车吊13台b.安装部分:1.汽车吊:25T2台2.经伟仪:J21台3.水准仪:DSZ21台4.交直流电焊机:ABX1-3003台5.钢丝绳:φ12、φ16100米6.手拉葫芦:2T、3T2台7.手磨机:3台8.氧气、乙炔:2套9.50米钢卷尺:2把10.测力扳手:18把2.4.3劳动力准备:a.制作部份(每班:1.CO2气体焊焊工:12人2.CNC切割:4人3.CNC钻孔:7人4.放样、组装、矫正:8人5.潜弧焊机:
7、3人6.电工、机修工:2人7.起重工:2人8.喷漆工:18人a.安装部份(每班:1.钳工:4人2.起重工:2人3.电焊工:4人4.电工:1人5.测量工:2人6.机修工:1人7.安装工:15人8.架子工:4人2.4.4材料准备:钢材的订货和采购必须依据施工图纸的具体要求,按照不同的规格和材质填写请购清单,同时必须针对构件的截面和长度确定所需采购的钢材的规格和数量,以减少钢材的损耗率。材料进厂时,必须完善进库登记手续,收集和整理好钢材的材质合格证书,将其作为工程验收资料中不可缺少的资料。在钢材使用之前,积极配合业主,监理或总包方做好原材料
8、的取样送检工作。钢材在放库登记时,应检查钢材表面的锈蚀、麻点和划痕,以及钢材的负公差,不合格的钢材不允许入库。钢材尽可能按照排版图所要求的尺寸采购,以减少拼接和节约钢材,如确实需拼接,其位置应设在受力较小处,并须符合钢结