300mw发电机励磁滑环过热原因分析与处理

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1、2013年第6期冶金动力总第160期METALLU】0PIR13300Mw发电机励磁滑环过热原因分析及处理范天明，孙奇志，李强(嘉峪关宏晟电热有限责任公司，甘肃嘉峪关735100)【摘要】通过对300MW发电机组励磁滑环过热／~151进行分析，提出了解决问题的措施，并通过机组运行验证，证明了处理方法的正确性，为同类型机组生产运行中励磁滑环过热问题的处理积累了经验。【关键词】励磁滑环；过热；处理；防范【中图分类号】TM31【文献标识码】B【文章编号】1006—6764(2013)06—0013—03Overheating

2、CauseAnalysisof300MWGeneratorExcitationSlipRingandTreatmentMeasuresFANTianming，SUNQizhi，LIQiang(JiyuguanHongshengElectrothermalCo．，Ltd．，Jia~guan,Gamu735100,China)【Abstract】Theoverheatingcauseof300MWgeneratorexcitationslipringisanalyzedandtherelevantmeasuresaread

3、vanced．Thepracticeoftheunitprovesthatthetreatmentmethodiscorrect．Itprovidesexperiencefortreatingoverheatingproblemofexcitationslipringofthesametypeunitinproduction．【Keywords】excitationslipring；overheatin~treatment；prevention1概述环温度升高。如不及时处理将会产生恶性循环，温度宏晟公司新发电机组为哈尔

4、滨电机厂制造可以升到300℃左右，这对设备的安全运行是极具的QFSN一300—2型发电机，发电机滑环正、负两极由危险的。一般情况下，滑环与绝缘桶的配合紧力约两个铜环组成，其材料为铸硅黄铜，外圆周表面开有0_3mm左右，绝缘桶与轴的配合紧力约0．1min左螺旋沟，并有沿集电环圆周均布斜30。的通风孔，右，300℃的温度因热胀冷缩作用将会减小滑环与以加强集电环本身的冷却。每个导电环上分别装设绝缘桶的配合紧力，绝缘桶也同时膨胀，滑环在失去四排碳刷，以减少集电环表面的磨损。而滑环、碳刷配合紧力状态下可能产生位移，严重时会导致发

5、电是发电机动静接触，传导能量的部件，是发电机不可机励磁滑环烧损事故发生，引发发电机解列。发电机或缺的重要组成部分。2012年5月，300MW新滑环过热常见故障产生的原因列举如下：发电机组出现了励磁滑环频繁高温的故障，最高温(1)碳刷滑环降温措施不当，不能有效控制温度达到230℃，严重影响发电机组的稳定运行。在度。尝试更换发热的碳刷，或在碳刷上涂蜡，或架设轴流(2)碳刷调整方法错误，没有有效控制流经每块风机、风管进行强制冷却均无果后，宏晟公司成立了碳刷的电流使其平衡。发电机励磁碳刷滑环故障处理攻关小组，对此故障(3)碳刷

6、接触压力失衡，与滑环接触压力不够。展开了深入调查和分析、处理。(4)发电机励磁滑环光洁度不够，部分氧化膜遭2发电机励磁滑环过热常见故障原因到破坏。发电机励磁滑环发热是发电机组较常见故障，(5)刷握间隙调整不当。机组运行中因发电机碳刷滑环表面光洁度降低，部(6)发电机励磁滑环冷却系统存在缺陷。分氧化膜遭到破坏，而光洁度降低，或滑环镜面消3宏晟300MW发电机组励磁滑环过热故失，将会导致不同角度位置上的某个电刷产生共振，障原因分析即电刷抖动，此时励磁电流会通过电刷向发电机励通过咨询厂家和电力行业同类型机组电厂，以磁滑环放电

7、，轻微拉弧产生热量，使电刷、刷握及滑及查阅类似故障的成功处理方法、经验，比较分析发冶金动力2013年第6期14METALLURGICALPOWER总第160期电机滑环碳刷发热现象，找出了宏晟公司300MW环最理想的间隙是3mm。机组运行中，我们只能对发电机组励磁滑环引发故障的主要原因：发电机励磁碳刷进行简单调整，而按照规定值系统(1)滑环：300MW新4发电机组转子励磁滑进行调整则需结合机组检修方可进行。环，在长时间运行过程中使用了不同批次的碳刷，因(4)励磁滑环研磨处理：在机组检修期间，对已新旧碳刷硬度存在一定差异，

8、在运行中会不可避免磨损的发电机励磁滑环进行研磨处理，使其表面光地经常出现发热、电蚀、振动等情况，导致滑环磨损，洁度得到改善。检修处理此类故障一般有两种方法：光洁度降低。在发电机检修过程中，由于维检人员日一是结合发电机解体大修，将励磁滑环送至加工厂常缺少对励磁滑环的维护经验，对发电机励磁滑环进行车削；二是手工研磨。针对新发电机组励磁