2500t ／d水泥窑纯低温余热锅炉设计

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1、学兔兔www.xuetutu.com第2期锅炉制造No．22010年3月B0ILERMANUFACTURINGMat．2010文章编号：CN23—1249(2010)02—0034—032500T／D水泥窑纯低温余热锅炉设计朱丽华，孙军(哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司，黑龙江哈尔滨150046)摘要：某水泥厂纯低温余热锅炉的窑头、窑尾、三次风结构设计要点。关键词：低温余热发电；锅炉；设计中图分类号：TK229．92文献标识码：ADesignof2500T／DCementKilnPureLowTemperatureWasteHeatBoilerZHuLihua，SunJun(HarbinBo

2、ilerEngingeeringTechnologyCompanyLimited，Harbin150046，China)Abstract：Importantdesignspointsofthekilnhead，kilntailandthethirdbreezestructureofsomecementworkspurelowtemperaturewasteheatboiler．Keywords：electricpowergenerationoflowtemperaturewasteheat；boiler；design锅炉进口烟气量：Vr=70000Nm／h0引言锅炉进口平均烟气温度：450

3、oC，最高温度我公司为某水泥厂设计了AQC窑头、SP窑600oC尾、ASH三次风过热器用于低温余热发电的锅粉尘浓度：20．0g／Nm炉，目前已经投产使用了，运行状况良好。锅炉出口烟气温度：<80℃ASH的作用是将AQC炉、sP炉生产的工作锅炉烟风总阻力不大于：800Pa压力2．18MPa，工作温度为216．3℃饱和蒸汽过蒸发量不小于：15h／t热为400qC，压力为1．96MPa的低压过热蒸汽，额定蒸汽压力：2．18MPa过热后的蒸汽供汽轮机发电用。由于占地面积与额定蒸汽温度：216．3oC锅炉热效率要求，窑头、窑尾结构上采用立式布一级省煤器给水温度(冷凝水)：40℃置。锅炉设计时应考虑水

4、泥窑熟料冷却机废气对二级省煤器给水温度：104℃余热锅炉的严重磨损特性，同时注意漏风、防磨、给水压力：2．88MPa防堵等措施。漏风系数：≤2％1窑头锅炉的设计1．2窑头锅炉设计要点1)窑头烟气中灰颗粒硬，受热面的防磨问1．1窑头锅炉设计参数题收稿日期：2009—09—12作者简介：朱丽华(1976一)，女，黑龙江人，2000年毕业于东北农业大学，从事锅炉设计工作。学兔兔www.xuetutu.com第2期朱丽华，等：2500T／D水泥窑纯低温余热锅炉设计·35·2)要考虑可靠的密封结构，尽可能减少漏3)受热面全部采用鳍片管。风，减少热损失，减轻对水泥窑生产的影响。4)下降管与蒸汽引出管的

5、设计适当布置弯3)选用合适的清灰装置，做到有效清除积管结构，解决由于膨胀引起的应力问题，窑尾余热灰。炉的高度达20多米，防止连接管系的膨胀量太大1．3窑头锅炉的结构特点带来破坏。1)人锅炉的烟气经旋风分离器后进人AQC5)锅炉炉墙选用轻型护板炉墙。锅炉，粉尘浓度达到了800mmg／Nm解决了受热6)受热面弯头处均设有防磨装置。面的磨损和积灰问题。7)所有集箱、固定梁穿墙处均设有膨胀节，2)属于单锅筒自然循环立式锅炉，从上而下确保密封可靠。布置蒸发受热面、两级省煤器。8)窑尾锅炉烟气温度低，保温全部为轻质浇3)受热面全部采用螺旋缠绕翅片管。注料，厚度为200mm，确保护板外表面积温度低4)锅

6、炉炉墙选用轻型护板炉墙。于40℃。5)弯头处均设有防磨装置。2．4窑尾锅炉的水动力特性6)所有集箱、固定梁穿墙处均设有膨胀节，1)立式窑尾锅炉采用自然循环、微倾角的蒸确保密封可靠。发受热面的结构形式。7)保温分根据烟气温度分为两层，高温处为2)对受热面均进行水动力计算，确保水循环轻质浇注料加重质浇注料，低温区全部为轻质浇高度，提供足够的自然水循环动力。注料，厚度为200mm，确保护板外表面积温度低3)同等的受热面根据布置空间尽量增加管于40℃。圈数，可减少沿程管子总长和质量含汽率降低流阻。2窑尾锅炉的设计4)最低循环高度处蒸发管采用增大倾斜角2．1窑尾锅炉设计参数度的布置方式，防止管内发生

7、传热危机和汽水分锅炉进口烟气量：Vr=150000Nm／h层，强化传热提高热效率。锅炉进口平均烟气温度：330℃5)采用大口径下降管、引出管，降低自身流粉尘浓度：120．0Nm阻，下降管总截面fXj、引出管总截面fyc与蒸发管锅炉出口烟气温度：<180℃一210℃总截面fs比值大与0．35。锅炉烟风总阻力不大于：800Pa6)蒸发管循环流速满足带走管内污垢的流蒸发量不小于：16h／t速WO>0．4m／s，确保锅炉的安全可