起重机电气维修工艺.doc

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1、起重机电气维修工艺编制审核批准XXX起重机械有限公司目录第一章电气设备要求与规范…………………………………………1第二章起重机专用电动机的维修……………………………………5第三章电阻器的维修…………………………………………………20第四章频敏电阻器的维修……………………………………………21第五章制动器的调整…………………………………………………24第六章短行程电磁铁制动器的维修…………………………………28第七章长行程电磁铁制动器的维修…………………………………32第八章液压电磁铁制动器的维修……………………………………34第九

2、章液压推杆制动器的维修………………………………………37第十章凸轮控制器的维修……………………………………………40第十一章主令电器的维修……………………………………………42第十二章联动台的维修………………………………………………44第一章电气设备要求与规范第一节供电及电路1、起重机应专用馈电线供电。2、起重机专用馈电线进线端应设断路器。总新路器总断路器的出线端不应连接与起重机无关的其它设备。3、起重机上宜设总断顺，短路时，应人分断该电路的功能。在地面操纵的小型单小型单梁起重机上可以不设总断路器。4、起策机上应设备总线路接触器，

3、应能分断所有机构的动力回路或控制回来，起重机上已设总机构的空气开关时，可不设总线接触器。5、起重机控制电路应保护控制性能符合机械与电气系统的要求。6、交流起重机上，起重电磁铁应设专用直流供电系统，必要时还应有备用电源。第二节配线1、起重机必须采用铜芯多股导线。导线一般选用橡胶绝缘电线、电缆。采用多股单芯线时，截面积不得小于1.5mm2。采用多股芯线时，截面积不得小于1.0mm2，对电子装置、伺股机构、传感元件等能确保安全可靠的连接导线的截面积不作规定。2、电气室、操纵室、控制屏、保护箱内部的配线，主回路小截面导线与控制回路的导线，

4、可用塑料绝缘导线。港口工作的起重机宜用船用电缆。3、在主断路器切断电源后，照明不应断电。4、电线应敷设于金属管、槽内，并应具有良好的防雨及防腐性能。室内工作的起重机，电缆可直接敷设。5、不同机构、不同电压等级、交流与直流的导线，穿管时应分开。照明线应单独敷设。6、管、槽应有和管夹或点焊方式固定牢靠，点焊固定不得有烧穿现象。7、管、槽口均应有护线咀保护。8、所有电线和电缆的保护外皮均应完整地进入开关、箱体和机壳内。9、柜内导线不允许中间接头，板前配线要整齐、美观，不得任意歪、交叉、吊挂连接。导线两端有与原理图及配线图相一致的明显编号

5、。10、导线的连接和分支点应设接线盒或分线盒，外设接线端子和分线盒应设防护罩。11、电缆线应固定好，布线要整齐，不得捆成一团，也不得乱牵挂。电缆线保护外皮应无老化龟裂、破损等现象。12、电气设备的屏、柜、箱应安装牢固，防松弹簧垫圈要压紧。屏、柜、箱应有门，门应完整无损，连接铰链无脱落。门开关时应灵活、方便。屏、柜、箱内不得有杂物（如螺钉、螺帽等）。第三节电气元件1、总的要求1.1所有电气元件（如开关、保险、接触器、继电器、灯头、灯座、插座及插头等）的底座、外壳及手柄应无损务或变形。1.2内部机构、灭弧罩、瓷体等应无裂纹或伤痕。1.

6、3附件齐全、完好。1.4安装固定应牢靠。2、刀开关及熔断器2.1刀开关应垂直安装。2.2熔断器及熔体的容量应符合设计要求。瓷插式熔断器严禁用导线代替熔体。3、自动开关自动开关触头应接触良好，端子连接牢固。4、接触器4.1电磁铁的铁芯表面应无锈蚀及油垢，触头应清洁，接触应平整。4.2按钮接触的活动部件动作应灵活，无卡阻，衔铁吸合后应无异常响声，接触良好，断电后能迅速脱开。5、按钮5.1按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。5.2按扭标明用途及动作方向，安装位置应方便操作。5.3地面操纵然的起重机按钮盒应设专用的悬挂绳。6、过民流断电器和延时

7、继电器动作值应符合要求，不得将触头任意短接7、控制器7.1控制器应装在便于操作和观察的位置上，操作手柄或手轮的动作方向应与机构的动作方向一致。7.2控制器操作应灵活，档位准确。操作手柄或手轮在种个不同位置时触头分、合的顺序应符合控制器的接线图、零位手感明确、工作可靠。8、制动电磁铁8.1电磁铁的铁芯表面应洁净无锈蚀，衔铁动作灵活准确，吸合后，无异常声响。8.2电磁铁伯线圈表面应干净无油污，绝缘保护层无剥脱破损。电磁铁的中间气隙应符合设计要求。9、电阻器电阻器应有散热性能良好的防护罩，防护罩应固定牢固。第四节电气保护装置1、主隔离开

8、关起重机进线处宜设主隔离开关，或采取其它隔离措施。在地面操纵的小型单梁起重机可以不设。2、紧急断电开关起重机上必须设置紧争断电开关，在紧争情况下应能切断起重机总控制电源。紧急断电开关应设在司机操作方便的位置上。紧急断电开关不得采用按钮方式。3、短路