无锡某道路项目工程静压桩监理细则

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1、一、施工准备阶段质量控制1、施工准备1.1审查设计图纸，复查导线及水准精度，通过仔细查阅施工图，熟悉现场地质条件，合理安排压桩顺序，、绘制详细桩位图。1.2施工现场障碍物进行清除1.2.1为确保压桩工程质量，压桩前必须严格按设计图纸要求进行原地面清表整平及对施工区障碍物进行清除，清除后回填并压实。压桩机最小工作面范围内不得有地上或空间障碍物。1.2.2暗浜处清理若地质报告上反映场地内有暗浜穿过，在路段范围必须清除暗浜淤泥并外运，然后回填压实，以确保压桩正常施工时桩机的稳定性。1.3施工设备选择应根据施工图纸、地质资料、工程规模、工期要求，选用以下满足施工要

2、求的主要施工机械设备。①液压型压桩机、②吊机、③发电机、④电焊机、⑤测量仪器1.4施工顺利安排先清除压桩区的障碍物，平整场地，当准备工作就绪后进行压桩筑龙施工。网1.5压桩施工工艺流程WWW.ZHULONG.COM桩起吊测量定位桩机就位桩就位对两个方向调整垂直度起吊第二节静压第一节桩电焊接桩静压第二节送桩至设计标高测量放线→桩机定位→吊桩、喂桩定位→校核垂直度→沉桩→吊桩对位接桩→电焊接桩→送桩→标高停止→移位1.6施工进度及工期1.6.1结合工程的实际情况对施工Φ400管桩编制详细施工进度计划，施工人员设备进场时间、数量，成品桩进场时间、数量，具体筑龙施

3、工时间，离场时间。以确保满足施工要求。网二、全液压静力压桩施工工艺及沉桩机理全液压静力压桩是通过静压力将W桩压入土中的一种沉桩工艺，其W全部动作均由液压驱动具有“自行移动”W的全部功能，能独立完成“吊.桩—喂桩—压桩”的全过程。移位时，行走机构采用提携式不履，把ZHULONG.COM船体当作铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸缩，实现压桩机的纵横行走，压桩时，利用压桩机本身的重量作反力，由桩机配合的卷扬机将管桩吊入压桩机的压盘内，对准桩位，压桩油缸伸程把桩操作，直至用送桩器把桩送入顶定标高。全液压静力压桩机由于其本身的先进技术装备为优质施工创造了条件，压桩时桩

4、位偏差都较易控制，并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来，因而可对所压的桩进行评估，及时处理不能满足设计要求的桩，确保施工质量。桩在静贯入过程中，桩尖直接使土体产生冲剪破坏，孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周一定范围内土体强度降低，发生了土动软化，从而桩可势如破竹地被压入土中。由于超孔隙水压力不能迅速消失，土的强度不能立即恢复，使得桩在贯入时的侧摩阻力很小，沉桩时所施加的静压力主要用来克服端阻力，因此，一般来说土体强度恢复后的单桩竖向极限承载力要大得多。三、施工注意事项1、认真做好地基处理，保证压桩机的平稳性，以确保桩基的垂直度，压桩过程中及时对

5、桩进行检查和复核。2、对桩基接桩焊接进行全过程的监督检查，由一定经验并持操作筑龙证的焊工进行焊接，在焊接前进行试件的试焊，经检验合格后方可进网行。每道接缝焊接，质量员必须认真检查接缝焊接的宽度、高度及焊接的饱满程度，以保证焊接的质量。WW3、压桩过程中一旦出现桩头破碎和压桩标高达不到设计标高情W.况，及时与设计联系，采取有效措施进行处理。处理方法主要有：ZHULONG.COM①桩头破碎，且基本达到设计标高，进行桩基低应变检测，检查其桩身的完整性，能够达到Ⅰ、Ⅱ类桩，只需进行桩头加固和桩芯混凝土加深处理，否则需进行补桩处理：②桩头破碎，但未到设计标高，先对桩

6、头加固（可采用环氧树脂加固，以防外加荷载产生竖向裂缝），由于清理桩头并加固需要时间，原则上不进行补压处理。然后进行桩基高应变检测，检查其桩身的完整性和单桩极限承载力，如果满足要求，只需进行截桩加以钢筋加固处理，否则需进行补桩处理；③桩头未破碎，只是未到设计标高，对桩基进行高应变检测，检查其单桩极限承载力，如果满足要求，只需进行截桩加以钢筋加固处理。4、压桩机由专人管理，专人操作。液压系统要进行定期检查和维护保养。5、要定期检查压桩机上配重的稳定性。6、要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求。配合吊装人员必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行

7、指挥。所采用的“令示”必须规范。筑龙四、施工工艺和技术措施的要求网本工程采用液压步履式压桩机进行施工，施工工艺流程为：1、桩位定位WW1.1、根据施工图纸在现场放出轴线基准点和分基水准点，并建W.立明显保护标志。ZHULONG.COM1.2、测出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量复核、检验制度，监理复检验收和施工。1.3、在正式压桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录。2、桩机就位桩机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。3、起吊管桩工程施工前堆桩由吊车采用两点起吊，平移至桩架前，然后由桩架的起重机单点起

8、吊，单点吊的吊点位置（如图）两点起吊`单点起吊25%L4、压桩和稳