高强螺栓施工方案.doc

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1、高强螺栓施工方案高强螺栓安装注意事项1、施工准备1）钢结构用高强螺栓连接副其品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求，出厂吋应附带产品合格证明文件、中文标志及检验报告。大六角高强度螺栓出厂时应随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。2）施工前应进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复检,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面的抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求，并提出试验报告和复验报告。3）大六角型高强螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必须校正，其扭矩误差不得大于±3%,合格后方准使用2、高强度螺栓的储存。高强螺栓的储存应放在通风、防雨、防潮的仓库内，并不得损坏丝扌I

2、I和沾染脏物。连接副件入库应按包装箱上注明的规格、批号分类存放。使用时按使用部位耍求，领取相应规格、数量、批号的连接副件。当天没有用完的螺栓，必须装回仓库妥善保管，不得乱扔乱放。3、摩擦面的处理处理好的摩擦面应釆取保护措施，防止沾染脏物和油污。严禁在高强螺栓摩擦面上作任何标记。4、节点处理为了接合部位摩擦面贴紧，结合良好，先用临时普通螺栓和手动扳手紧固，达到贴紧为止。高强螺栓连接安装前，在每个接点上应穿入不少于安装总数1/3的临时螺栓，最少不得少于2个，在安装过程中冲钉穿入的不宜多过临时螺栓的30%,不允许高强螺栓兼作临时螺栓使用，以防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化。一个安装阶段完成后

3、，经检查确认符合耍求后方可安装高强度螺栓。5、高强度螺栓的的安装顺序一个接头上的高强螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。初拧、复拧、终拧都应从螺栓群中部向四周扩展逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。6、高强度螺栓的安装方法%1高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整好后进行，其穿入方向以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副件组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强螺栓连接副件组装吋，螺栓头下垫圈冇倒角的一•侧应朝向螺栓头。%1安装高强度螺栓时，严禁强行穿入（如用锤敲打）。如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后最大直径应

4、小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁销落入板叠缝屮，应将四周的螺栓全部拧紧，板叠缝紧贴后再进行绞孔。严禁用气割扩孔。%1安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干臊，不得在雨中作业。%1高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扌】【外露应为2至3扣，其屮允许冇10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。7、高强度螺栓的紧固（M20大六角高强螺栓扭矩480N.M,M20扭剪型高强螺栓初拧扭矩220N.M)%1高强度螺栓的紧固是扭矩扳手或者电动扳手拧紧螺母，使螺杆内产生要求的拉力。%1大六角高强度螺栓一般用两种方法拧紧，即扭矩法和转角法。扭矩法分初拧与终拧二次拧紧。为减少初拧与终拧的高强度螺栓预应力的区别，一般

5、先用普通扳手对其初拧。初拧扭矩用终拧的30%〜50%进行，再用终拧扭矩将螺栓拧紧。如板层较厚，初拧的板层达不到充分密贴，还要在初拧与终拧间增加复拧。复拧扭矩和初拧扭矩相同或略大。转角法也分初拧与终拧二次拧紧.初拧扭矩用终拧的30%〜50%进行。使接头的各层钢板达到充分紧贴，再在螺母和螺杆上面通过圆心画一条直线，然后用扭矩扳手转动螺母的一个角度，使螺栓达到终拧要求。转动角度的大小在施工前由试验确定。%1扭剪型高强度螺栓紧固也分初拧与终拧二次拧紧。初拧用扭矩扳手，以终拧扭矩的30%〜50%进行，使接头各层钢板达到充分密贴，再用电动扭剪型扳手把梅花头拧掉，使螺栓杆达到设计要求的轴力。如板层

6、较厚，初拧的板层达不到充分密贴，还要在初拧与终拧间增加复拧。复拧扭矩和初拧扭矩相同或略大。8)高强度螺栓紧固检查①用小锤敲击法对高强度螺栓进行检查，防止漏拧。小锤敲击法是用手指紧按螺母的一个边,按的位置尽量靠近螺母垫处，然后采用0.3〜0.5Kg重的小锤敲击螺母相对应的另一边，如手指感到轻微的颤动既为合格，颤动较大既为欠拧或漏拧，完全不颤动即为超拧，超拧者应予更换。②进行扭矩检查。抽查每个节点螺栓数量的10%,但不少于1个。既先在螺母与螺杆的相对应位置划一条直线，然后将螺母拧松约60度，再拧到原位时测得的扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格。③扭矩检查应在终拧

7、lh以后进行，并且在24h以内检査完毕。%1扭矩检查为随机抽样，抽查每个节点螺栓数量的10%,但不少于1个。如发现不符合要求的，应重新抽样10%检查，如仍是不合格的，是欠拧、漏拧的，应该重新补拧，是超拧的应予更换螺栓。%1扭剪型高强度螺栓，螺栓梅花头部分承受的是反扭矩，在施工中己施加了相同的扭矩，因而梅花头部分被拧断。检查时只耍冃测梅花头拧断即为合格。马钢钢构2011-8-13