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1、关于粗锂车间用低品位矿提高黑灰含量的的建议摘要：鉴于目前粗總所用矿石品位低，导致黑灰含量偏低而且吨产品成本消耗增大，浸取黄水跟不上等诸多存在的问题，因此在车间进行了为期7天的蹲点采样分析，现将实验分析结果和一点观点阐述如下。关键词：低品位天青石灰黑含量提高中图分类号：卩57文献标识码：A文章编号：一、天青石破碎样的分析1）天青石矿主要用于加工成總的碳酸盐和硝酸盐，其中90%以上用于生产碳酸锂。碳酸總的最主要的用途是生产彩电显像管的荧光屏玻璃，这是因为總能吸收X射线。其次用于制造特种玻璃，还可用于冶炼时的脱铅剂。總的硝酸盐是红色烟火和信号弹的着色剂。极少
2、量的铠化合物用于润滑脂、陶瓷釉料和药品方面。天青石最大用途是用来作建筑材料、碑版,因颜色为青色所以被称作为青石头。青石是石灰岩的俗称，石灰岩石含50一般50%左右,MgO含量在2.5-3.5之间。三角度3.7-3.8,吸水率W0.75%,弯曲强度NIO.OMPa,光泽度60左右，密度2800千克/m3。天青石的化学分子式为SrS04,是自然界中最主要的含總矿物。天青石的理论化学组成为SrO56.4%,S0343.6%,但有时天青石中的Sr为5或Ba部分代换，生成类质同象钙天青石或锁天青石。天青石属斜方晶系，单个晶体常呈板状或柱状，集合体呈粒状、纤维状、
3、结核状等。纯净的天青石晶体呈浅蓝色或天蓝色，故称天青石，有时为无色透明，当有杂质混入时呈黑色。天青石为玻璃光泽，解理面具有珍珠状晕影，条痕白色，性脆，莫氏硬度为3~3・5。密度3・97~4・0g/cm3。2）天青石生产并不是以得到高品位精矿为目的。世界上绝大多数的天青石资源拥有国都C将初级品（原矿或精矿）和含锂化合物（StCo3等總盐）的生产溶为一体。重选是天青石选矿中最常用的方法，最普遍的结构流程为以跳汰-摇床为主体的流程。跳汰用于处理粗粒物料，摇床则用于处理细级别物料。原矿经破碎碎至小于12mm后，大于lmm的各组粒级分别进行跳汰选，小于lmm的各
4、细粒级分别进行摇床选。重选的综合指标为:精矿产率为45.38%,精矿品位（SrSo4）为86.12%,回收率为83.31%。跳汰和摇床的中矿，经破碎磨矿后可以用磁选、重选和浮选等3种方案进行冋收，但以浮选方案的指标为最好。在浮选过程中需要注意分散矿泥和抑制褐铁矿,在用Na2C03和Na2SiO3调浆后，pH最好控制在8〜9.5之间，在用油酸作捕收剂时，矿浆温度耍大于25°C。此外，浮选流程的结构对产品质量的影响也较大，以浮选进料作为100%时，浮选精矿的产率为44.50%,精矿品位（SrS04）为86.04%,冋收率为95.68%。原矿破碎至2.5"l
5、mm后进行筛分分级。2.5"lmm和l"0.4mm两个粒级用跳汰粗选、摇床精选；-0・4irnn粒级经水力分级和水力旋流器脱泥（溢流粒度为0.02mm）分为四个粒级，直接用摇床选别。重选后，可由含SrS0470.41%的原矿，获得含SrS0492.12%、回收率83.56%的高品位精矿和含SrS0485.17%、回收率4.27%的低品位精矿。矿石矿物组合有天青石、石膏，含白云石、粘土岩、石灰岩等杂质。含矿率0.46"11.53kg/m3,SrS0447^87%o矿石呈结核状、块状、浸染状、层纹状。因此在矿石品位比较低的情况下，为了保证吨产品成本的降低，
6、使其天青石转化率达到最大化，我们将其天青石的粒度控制在2—5mm的含量最大化从而可以提高黑灰中SrS的含量。对于直接出口的天青石矿，中国五金矿产进出口公司曾对其质量作过如下暂行规定：SrS04^92%；-200冃筛余量W6.5%(-80目亦可考虑)；钞!盐(BaSO4)<4%；钙盐(CaSO4)<4%；杂质〈2%。另外，美国对天青石矿的规格要求为：SrS04不少于96%、CaS04不大于0.5%,BaS04不大于2%。一般范围为SrS04含量在94〜97%加工方法工业上将天青石加工成粗碳酸總或硫化铠，再进一步加工成其他的總化合物。有两种加工方法。其中碳
7、还原法工艺流程短、成本低,但天青石利用率低，产品质量不易保证，并且废气污染严重。复分解法能克服碳还原法的缺点，但消耗酸、碱量较大。碳还原法将天青石粉碎至120目左右，经选矿除去硅、铁、铝、钙等杂质，使精选矿屮的硫酸總含量提高到70%以上。将精选后的總矿粉与煤粉混合，送入焙烧炉中进行焙烧，水不溶性的硫酸锂还原成水溶性的硫化锂，主反应式为：SrS0+4C—-SrS+4C0焙烧要在还原气氛中于1000-1200°C下进行。然后，用水浸取出硫化總，与不溶解的残渣分离，精制后得到硫化總水溶液。由该溶液制造碳酸總的方法有碳化法和复分解法两种。①硫化總碳化法将硫化總
8、水溶液装入碳化塔中，然后通入二氧化碳得到碳酸總和硫化氢气体。碳酸總从塔底放出，经过滤、洗涤、精
