盲副井钢丝绳更换方案.doc

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1、陕西凤县四方金矿有限责任公司盲副井多绳摩擦轮提升机更换钢丝绳工程施工组织方案编制：王青松审核：贾军审批：吴正为德源矿业驻四方金矿项目部2012年12月9日四方金矿盲副井多绳摩擦轮提升机更换钢丝绳工程施工组织方案一、工程概况四方金矿肓副井提升设备选用JKMD2.25X4(T)E型多绳磨擦轮提升机提升的3#加长双层双车(0.75m3侧卸式)单罐笼一套、平衡锤一套的提升系统。提升高度自井口的1340水平至井底的940水平约400mo940以下至井底水窝37m,至尾绳隔离装置25m,1340往上至天轮币同室28m,天轮酮室高10m。盲副井提升设备自2010年12月份运行以来，已历时

2、24个多月。按照规范“摩擦轮式提升钢丝绳的使用年限应不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年”的规定，现准备在参数不变的情况下对4根首绳、2根尾绳进行更换。具体更换为：首绳为18X7-22左捻2根、右捻2根，单重1.888kg/m,单根长度为580m；尾绳为6X37-31左右捻各1根，单重3.799kg/m,单根长度为510m。虽说该工程量并不大，但是安全、高效地完成此项工作的意义却较为重大，将为后续类似工作积累丰富的经验。二、换绳方案概述经过多种方案的优化比较，本次换绳计划4根首绳采用两台10吨稳车拆除一根安装一根的方案,2根尾绳釆用在940平衡锤侧拆除、罐笼侧的安装

3、方案。具体为：首先在1340进车侧安装的两台10吨稳车上分别缠上新首绳580m、©16辅助钢丝绳230m。自马头门进车侧至出车侧将4根首绳分别编号为1#、2扒3扒4#,把平衡锤提到1340水平，伸长1#、2#、3#首绳的调节油缸，放掉4#首绳调节油缸中的回油,使其处理松驰状态。接着，上提罐笼至1340水平，开动稳车用d16辅助钢丝绳连接4#首绳，使4#首绳呈张竖状态。再卸掉4#调节油缸的压力，撤出绳头。同时开动提升机下放罐笼、辅助钢丝绳稳车缠绕旧首绳。待平衡锤侧4#调节油缸到达1340水平时，将另一台稳车上的新首绳绳头与4#I口首绳连接，撤岀绳头。保持提升机不动，同时开动两

4、台稳车使新首绳绳头到达1340水平罐笼侧。接着，反转提升机,提升罐笼至1340水平，连接绳头后下放罐笼至井底，裁割好平衡锤侧4#新首绳的长度后，连接调节油缸，并对其张紧度校验调节，至此4#首绳更换完毕。依次类推至到完成其它3根首绳的更换。尾绳两端的固定方式采用灌铅方式，但须提前做好两个绳头。为安全起见，拟采用拆一根换一根的办法进行。即先把新尾绳盘、空绳盘下放至940巷道中，将罐笼提至1340水平，拆除平衡锤底部的一根尾绳连接装置，人工将其拉至940水平缠入空绳盘，反转提升机下放罐笼至940,直到这根旧尾绳全部缠入空绳盘中。将事先做好新绳头与罐笼底部相连接，开动提升机，上提罐

5、笼至1340,此吋比划好新尾绳绕过井底隔离装置的长度后，将多余的新绳裁掉，在940水平巷道内灌铅，待绳头固结好后，用人工辅助将其与平衡锤底部连接即可。此时，即完成了拆一根旧绳紧接着挂一根新绳的步骤，剩余一根,重复此程序即可。三、准备工作根据上述已确定的方案，本次换绳需要提升准备好稳车、辅助钢丝绳、不同规格的绳卡、搭设平台的木板、导向滑轮、对讲机及工器具等。四、进度计划及人员组织根据已选定的换绳方案，并结合盲副井每天需排水的情况，拟计划每天换绳2根，用时约16小时左右；中间还需从稳车上缠绳1天,做钢丝绳头包括2天，共计约6天时间。人员配备如下，每班17人。总指挥：吴正为技术指

6、导：贾军班长：王青松提升机司机：唐生军、苏华虎、段江波、郭继芳信号工：阙文强、沈还勇修理工：4人普工：20人五、施工方法1、更换首绳%1把平衡锤提至1340水平，搭设平台，卸掉4#首绳张紧装置的油缸压力，使4#首绳保持不受力的状态。然后，以Vlm/s的速度提升罐笼至1340水平。%1使用稳车上的cbiemm辅助钢丝绳，经设在摇台处的10T滑轮与4#首绳用4付22#绳卡卡牢，开动稳车使“16mm辅助钢丝绳呈张紧状态。然后拆开4#首绳罐笼侧的绳头。接着，同时开动提升机、缠绕辅助钢丝绳的稳车，使平稳锤到达1340水平。用2付22#的绳卡把另一台稳车上的新首绳绳头与平衡锤侧4#旧首

7、绳绳尾相连接，撤出4#旧首绳绳头。%1保持提升机不动，只开动缠绕新首绳、旧首绳的两台稳车，使4#旧首绳带新首绳过下夭轮、提升机卷筒、上夭轮到达1340水平。然后保持该稳车不动，再开动提升机，使罐笼到达1340水平，将新首绳绳头卡入罐笼侧4#调节油缸的楔形装置。%1拆除4#旧首绳与新首绳连接的2付绳卡，同时开动提升机、缠绕新首绳的稳车，使平稳锤到达1340水平。比划好长度，裁掉多余的新首绳，最后将新首绳绳头卡入平衡锤侧4#调节油缸的楔形装置。%1调整4#新首绳与1#、2井、3#IH首绳的张紧情况。至此，在经过上述步骤