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时间:2020-04-05
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1、煤矿井下废水处理工程实例与浅析摘要:煤矿井下废水含有较高的悬浮物,采用水力循环澄清池+无阀滤池组合工艺,能有效的降低悬浮物,达到出水标准。关键词:煤矿井下废水;悬浮物;水力循环澄清池;无阀滤池中图分类号:X703文献标识码:A文章编号:Abstract:theundergroundcoalminingwastewatercontaininghighsuspendedsolids,thehydrauliccirculationwaterclarification+novalvepondscombinedtechniqtie,cane
2、ffectivelyreducesuspendedsolids,achievewaterstandards・Keywords:coalmineundergroundwastewater;Suspendedsolids;Hydrauliccirculationwaterclarification;Novalveponds1.概述陕西某煤矿每天排放的废水量最大为9600m³(每小时400m³)o原有的处理系统仅有一座集水池,有效容积为1254m³,作为沉淀池使用。池内也无排泥系统,日积月累,池内沉积大量煤
3、粉后,集水池沉淀区域逐渐缩小,达不到沉淀效果,排放的废水严重污染周边了环境。该公司为保护周边环境,响应国家环保节能的政策,决定对原有的污水处理系统进行改造,使排放废水达到环保要求。1.进出水水质根据环保要求,改造后的废水,执行《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006排放标准,考虑到《渭河水系(陕西段)污水综合排放标准》DB61/224-2006中的污水排放要求,具体标准如下:表1进水浓度及出水标准检测指标CODcr(mg/L)SS(ing/L)石油类(mg/L)PH进水浓度出水标准W100W80W1200W50W18W5
4、6~96〜92.改造工艺流程及简述利用原有的集水池,将其改造成初沉池,初步去除废水中的部分煤粉,增加刮吸泥机,加强排泥措施,并回收煤泥;采用水力循环澄清池+无阀滤池的组合工艺,使废水最终达标。图1改造后的工艺流程图煤矿井下废水进入初沉池,大颗粒的煤粒沉淀至池底,上清液自流进入絮凝反应池;在絮凝反应池屮加入混凝剂,通过机械搅样使药剂和废水混合均匀;然后在提升泵的出口加入助凝剂,让废水中的细小煤粉絮凝成团,再通过高效沉淀池、无阀滤池,让废水澄清、过滤后,最后达标排放。无阀滤池的反洗水收集至絮凝反应池,做循环处理;初沉池煤泥通过刮吸泥机
5、,将池底沉泥排至煤泥浓缩池;高效沉淀池沉淀的沉泥,通过静压排泥至煤泥浓缩池;最后煤泥由板框脱水机脱水后,煤泥回收利用,滤液回流至絮凝反应池,做循环处理。1.主要构筑物及设备设计参数(1)初沉池。原有集水池改建,尺寸:19.6mX16.0mX4.5m,分2格;增加排泥渠;增加刮吸泥机2台,跨度8米,行走功率:0.75RW;泵吸泥功率0.75kW0(2)絮凝反应池。新建,钢筋混凝土结构。尺寸:6.0mX6.0mX3.5m;有效水深3.0m;停留时间16分钟;潜水搅拌机1台,功率:1.5kW;叶片转速980r/min;叶片直径260mm
6、o(1)水力循环澄清池。新建,钢筋混凝土结构。尺寸:012.OmX8•加;2座;静压排泥系统每池各2套。(2)无阀滤池。新建,钢筋混凝土结构。尺寸:4.0mX4.0mX4.85m;4座;承托层200mm;石英砂400mm;无烟煤300mm;长柄滤头2600个;现浇滤板4套。虹吸反冲洗装置4套。(3)清水池。新建,钢筋混凝土结构,与絮凝反应池合建。尺寸:6.0mX6.0mX3.5m;有效容积108m³o池中设回用泵2台,1用1备;供无阀滤池强制反洗、脱水机房、加药间等地方用水。(4)煤泥浓缩池。新建,钢筋混凝土结构。尺寸:
7、①8.0mX5.0m;浓缩机1台,功率:0.55kW,周边线速度,2~3m/min;污泥泵2台,1用1备。(5)泵房。新建,框架结构。尺寸:6.0mX3.0m;H=3.5m;卧式离心泵3台,2用1备。(6)加药间及仓库。新建,框架结构。尺寸:6.0mX6.0m;H=3.5m;卩AC、PAM加药系统各2套。(7)控制室及值班室。新建,框架结构。尺寸:6.0mX6.0in;H=3.5mo(8)脱水间。新建,框架结构。尺寸:9.0111X6.0m;11=5.0m;板框压滤机2台,过滤面积80?;功率:2.2kW;房间内设置冲洗管。1.系
8、统调试及运行5.1系统的调试主要在以下儿个方面:(1)药剂的投加控制好药剂投加量及加药点,既可以达到较好的运行效果,也能节省运行费用。在试验小试的基础上,通过实际运行,调节加药量。PAC加入絮凝反应池,通过搅拌机和废水混合均匀;PAM则加在提升泵的
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