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《升流式变滤速膨胀中和法处理酸性废水工艺的改进》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、年第!期化工设计升流式变滤速膨胀中和法处理酸性废水工艺的改进高错化工部第六设计院摘要文中介绍升流式变滤速膨胀中和法处理酸性废水∀特别是硫酸废水#的反应原理及处,、∃理流程并针对化工厂含酸废水处理流量大浓度多变等特点在原流程上改变了中和剂投料系,,∃统增加了严密的监控仪表与系统事故处理措施同时对主要设备作了改进改造后的酸性废水处理工艺流程用于工程实践效果良好。关键词变滤速膨胀中和法酸性废水化工厂无论是化工、冶金,还是矿山及机械行剂表面包裹起来,使其活性逐渐丧失,随着时业,在生,,,产过程中都会程度不同
2、地排放出酸间的增长其反应速度越来越慢直至中和反。,性废水作为水处理工作者为解决这些成份应完全停止∃此时,静态的中和滤池只能停止,,,,各异的酸性废水一直都在不懈的努力并试进水重新更换新的中和滤料才能使处理系∃图探索一种理想的处理方法升流式变滤速统再继续运行∃故费时费料,不仅劳动强度,,膨胀中和法就是将静态的中和过滤变为动态大而且操作环境十分恶劣而升流式变滤速,、,的中和过滤这对充分利用中和剂减轻劳动膨胀中和法则不然由于被中和的酸性废水、,。,∃强度改善生产环境都有十分重要的意义和被消耗的碱性滤料两者都是流
3、动的所以、静态中和滤池的缺点在升流式变滤速膨胀中一反应机理及处理流程。,和法中就荡然无存了但是要使硫酸废水得,盐、、,一般情况下酸硫酸硝酸等酸性废到有效的中和处理还要降低硫酸废水的浓,,,,水的中和处理大都采用碳酸钙作为中和剂度理论上讲废水的含酸浓度不宜超过中和%,其反应方程式为反应生成的副产物的溶解度对于硫酸废水+%+%&%∃。&∋()∗((,(()∗∋,∗(,个来说最大含酸浓度不能大于3..4667由∋%−.‘∗(+(,一%(+/,0告∗∋&,∗(,%个此可见∃欲使中和反应的速度提高和增大被2+%一+
4、2%&%&∋1,∗((,(∀1,#∗∋,∗(,个处理废水的含酸浓度的主要问题将是如何解一,。,从以上反应方程式中可知硫酸废水与决好中和剂表面硫酸钙的去除当然对于盐碳酸钙作用生成难溶于水的硫酸钙。在常温酸、硝酸等其它废水则不存在生成物包裹中,,常压下当反应温度为3.4(时硫酸钙的溶和剂的上述问题∃处理则容易得多。。,解度为3克5升众所周知酸性废水与具有升流式变滤速膨胀中和法具有中和剂与,,一定粒度的碳酸钙进行中和反应时其反应被处理介质均处于流动反应状态它借助于、,,速度除与中和剂的粒径组分有关外其中中适当的
5、水力摩擦作用可以有效地去掉包裹和剂的活度系数对中和反应尤其重要。硫酸在中和剂表面的惰性物质硫酸钙,使其经常,废水与碳酸钙反应时产生的副产品硫酸钙是处于初始的反应活性从而可以加快中和反一种粘着力较强的无机盐,它将碳酸钙中和应速度∃增大介质的含酸浓度。在实际工程化工设计年第期,,、中投加的中和剂粒径不可能完全相同故将二对升流式变滤速膨胀中和,塔设计成一个倒锥体使不同粒径的中,,中和法处理流程的改进和剂分别处于不同滤速的反应段也就是说升流式变滤速中和法无疑是>.年代酸大,粒径中和剂在下部大滤速段反应小粒
6、径∃,性废水处理领域一种较先进的处理方法通中和剂在上部小滤速段反应这对中和剂的∃过工程实践笔者认为原处理流程对处理流充分利用和减少不必要的废渣排除都具有积、、。量大含酸浓度高而多变系统连续性要求较极的意义含酸废水经中和强碱和脱除水中,,∃高的化工厂含酸废水来说就具有一定的困游离碳酸气体后排放其处理流程见图,,难为适应化工含酸废水的处理特点我们在∃原处理流程的基础上对其作了适当的改进改进后的处理流程见图3。一8!%朋!!四∃改进中和剂投加系统9:,,户∃一原流程中中和剂投加采用定期间歇投加;<田;;);
7、;∃’,,””””,方式一般3一=小时投加一次一次投加!;叨;,一−.?≅左右通过实践证明这种投加方式弊病!”””;%有三点,∀!#一次投加量过多中和剂不能全部得以有效膨胀∃有效利用率低。图!原酸性废水处理流程,!一调节池∃3一提升泵口一中和塔0=一∃气塔诵一斗式提升机∀3#由于大剂量水面直接投加中和剂本,加身占去中和塔中一定水体之酸碱物质在∃又!二〕!;气8Α一5;!’’”工卜图3改进后的酸性废水处理流程一气目,3一,2一%=一∃−一‘,0￡一料斗0Β一∃节池提升泵电动葫芦提料斗;和塔振动加料管>
8、一螺旋输送机0一导料,,03一管.一鼓风机一脱气塔混含池年第!期化工设计,为操作人员了解系统运行情况和掌握操作技中和塔液面反应产生上沸现象致使中和塔内,。液面超过保护液面而产生外滥原设备制能提供了有力的依据造厂家为解决这一问题,建议停泵加料,待中2∃增加系统事故处理措施,、,+和剂投加完毕后再启泵运行但这种频繁启在处理系统的最后部分设置了1,∋,∃,+停对生产运行极为不利尤其对化工厂生产溶液贮罐当系统出现事故立即
