后浇带模板支设工艺改进

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1、后浇带模板支设工艺改进12王栋胡庆刚中煤建安集团公司73处陕西榆林719000摘要：后浇带混凝土在成型后常出现涨模、夹渣、错台等一系列质量通病，根源在于后浇带模板及支架在支设工艺中存在缺陷，容易和楼板支架同时拆除，长期处于悬臂状态的梁板产生不可修复的变形。本文给出一种后浇带脚手架单独搭设工艺，能有效避免该问题的发生，从而改进后浇带成型质量。关键词：后浇带；工艺；独立；脚手架中图分类号：TU731文献标识码：A引言：我单位施工的中煤陕西榆横煤化工项目厂前区工程包括三栋倒班宿舍2一栋综合办公楼及两栋耳楼，建筑面积55000m,后浇带在这些建筑物各层梁板结构中都有设

2、置。在前期的三栋倒班宿舍施工中，由于后浇带模板的支设缺陷，造成了很多的质量问题，严重影响了主体结构和后期装修效果。经过我们项目部管理人员和现场施工人员共同研究，多次试验和修改，研究出新的模板支设方法—现浇混凝土后浇带模板支设新方法，成功解决了现浇混凝土后浇带施工中存在的质量缺陷。正文：一、主要特点：1、该方法是由独立的钢管支架支撑体系用短钢管与其他部位钢管支架支撑体系相连，形成一个整体脚手架支架模板支撑体系，待其他混凝土达到规定的拆模强度后，拆除其他部位的脚手架支架支撑，该部位脚手架仍然继续保留。2、该方法使二次浇筑的混凝土与之前浇筑砼，衔接吻合，接槎部位平整

3、无错台，无明显接痕。3、该方法便于混凝土浇筑前模板内的垃圾清理，省工省料省时，而且便于操作。二、施工工艺原理：1、脚手架支架支撑体系单独搭设，用短管与其他部位脚手架支架相连接，形成一个整体脚手架支架支撑体系，待其他部位脚手架支架支撑体系拆除时，拆除连接短管后，该部位脚手架支撑体系能够独立保留。2、模板支设时与梁板模板一起支设，但在后浇带模板两侧留设通长后浇带100宽的垃圾清扫口。其一防止新浇混凝土从钢筋齿口溢出的灰浆流到后浇带模板上，造成灰浆硬结后不易清理。其二在后浇带混凝土浇筑前清理垃圾时，使在模板内的垃圾轻易从清扫口清除。3、由于支架支撑体系没有发生变化，

4、使后浇带砼浇筑后拆模，后浇带板面同相邻板面衔接紧密，表面平整同一起浇筑一样，并且无明显的接痕。三、工艺流程：搭设独立的脚手架支架支撑体系→用短管与其它脚手架支架支撑相连接→安装木方龙骨→铺设后浇带模板且留出清扫口→铺设清扫口堵口板→绑扎板筋→支设后浇带侧面齿口模板→浇筑其它部位混凝土→拆除后浇带侧面齿口模板→用密目网覆盖后浇带→拆除其他部位模板及脚手架支撑体系→调整钢筋→清理垃圾→将清扫口堵口板拨入清扫口内→浇筑后浇带混凝土四、主要工序的施工技术：（一）、搭设与工程整体脚手架分离的独立满堂脚手架：1、搭设梁板满堂脚手架支撑体系时，后浇带的支撑体系先单独搭设，采

5、用短钢管与满堂脚手架支撑体系形成一个整体；2、后浇带两侧各搭设双排脚手架，双排架距离后浇带边缘不超过200，纵横向水平杆及立杆间距同该层满堂脚手架搭设。3、工程满堂脚手架拆除时将连接用短钢管拆除，后浇带部分满堂脚手架保留。（二）预留通长清扫口。1、找出设计要求的后浇带位置弹线、预留10cm宽度的通长清扫口。2、后浇带两侧的梁板模板配至后浇带两侧边缘，中间模板按后浇带宽度-2X100mm宽度配置安装。3、铺设面板，将提前切割好的100mm宽的板条放在中间的模板上并且保证外边缘齐平（此条可充当保护层垫块）。4、后浇带混凝土浇筑前，将后浇带的垃圾清理干净，再将100

6、mm宽的板条用锤子敲打、就位。（三）制作企口模板，设置适宜的垫块。1、将后浇带侧面模板根据板筋的间距、高度、位置，配成企口形式，1拉线安装在后浇带边缘，内贴一层钢丝密目网片，防止跑浆。2、在后浇带内钢筋应采用钢筋马凳控制上层钢筋，垫块、100mm板条控制底层钢筋的位置，钢筋马凳、垫块间距宜为500mm。五、劳动力组织：施工现场采用有丰富施工经验的工人进行施工；人员组织详见下表:六、质量要求：1、材料要求；1）模板要求a、模板采用15mm厚的多层复合板。b、方木龙骨采用40mm×70mm落叶松方木。2）脚手架及扣件质量要求a、脚手架钢管采用管径为φ48、壁厚3.

7、5mm,材质为Q235的钢管，其2抗压强度不低于205N/mm。b、扣件采用建筑铸铁扣件，扣件扭力矩不小于45N.m。2、模板支设质量要求1）模板的接缝不应漏浆，浇筑混凝土前要浇水湿润，但模板内不得有序号工种人数备注1木工22架工23钢筋工1合计5积水。2）模板龙骨间距不得超过300mm，并且垂直清扫口方向。3）后浇带清扫口要通长设置，后浇带清扫口模板留设时要挂通线；3、脚手架支架支撑体系要求：1）脚手架立杆间距不大于1.2m，立杆距后浇带边缘不大于200mm，脚手架距地200mm位置设置扫地杆，大横杆竖向间距不大于1.5m，立杆顶部丝杠自由端不得大于200m

8、m。2）脚手架要采用短钢管与整体脚手架