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1、XK-BS50～80型双通道热收缩薄膜包装机使用说明书地址：陕西省宝鸡市陈仓区虢镇南环路西端电话：0917－6222966传真：0917－6221788电子邮箱：xingke9996@163.com公司网站：http://www.bjxkbz.com目录一、简介二、设备主要性能参数三、机器外观图四、机器主要结构与工作原理五、机器工作流程六、机器的装卸运输及注意事项七、机器的安装八、机器的调试九、机器的维护与保养十、机器的润滑十一、机器气动控制原理图十二、机器常见故障及排除措施十三、机器对原材料的要求1一、简介XKBS50～80型热
2、收缩薄膜包装机是基于薄膜受热收缩特性而采用伺服控制技术研制的一种连续作业的全自动包装设备。它能把单个的包装容器排列整合成组，并用薄膜裹包后加热收缩，形成集合包装。适用于啤酒、饮料、食品、化工、医药等行业的玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等容器的包装。该机可与2.4～4万瓶/小时灌装流水线配套,直接安装在生产线末端,具有自动化程度高、操作方便等特点。二、机器主要性能参数1.生产能力:50～80包/分钟（双通道）2.包装形式:3行×3列/包（双通道）3.适用包装容器规格:圆形容器直径64～90mm,高度120～300mm4.输送带高度:1120
3、～1185mm〈可调〉5.输送带最大宽度:740mm,平皮带及热缩网带宽度:800mm6.机器所用压缩空气气源:0.55～0.8MPa压缩空气耗气量:125NL/min7.电源总负荷机器容量:输送机电机0.75KW/380V分列伺服电机1.1KW/380V2台送切膜伺服电机1.5KW/380V切刀轴伺服电机1.5KW/380V（选配）输送伺服主电机4.2KW/380V热缩网带电机0.75KW/380V热缩风机电机1.1KW/380V2台8.热缩箱功率：升温时最大值:57.6～76.8KW/220V正常工作时:28.8～38.4KW
4、/220V9.机器外形尺寸(长×宽×高):11850×1315×2150mm10.机器重量:4900公斤１三、机器外观图(见图一)四、机器主要结构与工作原理本机器由输送机、包装机、热缩机三部分构成。1.输送机输送机由输送瓶机构及其上方的摇瓶机构（可选组件）、下部的储、送板机构（可选组件）组成,如图二、图三。安装在链道架上的输送带由带有变频器的电机减速机驱动,用户可根据机器生产线速度调整输送瓶速度。在链道架上装有七组支撑架,利用固定在夹紧块上的推杆、圆帽护栏、分瓶板、可调整输送通道宽度以适应不同排列和直径的容器输送。分瓶机构的分瓶板
5、在输送方向与用户送瓶机构直线对中。送板链道上的输送带由一个气缸通过超越离合器实现步进式移动,气缸进出气口装有排气节流阀,通过调整气缸排气速度,可改变气缸运行速度。工作时,纸垫必须放整齐,并用链道两侧的挡条靠模。挡条端面装有卡槽,用以夹持纸板垫。在挡条上还装有纸板垫检测开关,当纸板垫存量不足时,人机界面发出提示信号。2.包装机包装机由机架、送瓶机构、分行机构、护瓶检测机构、分列机构、推瓶机构、输送机构、送膜机构、切膜机构及导膜机构共10部分构成,如图四。2.1包装容器(如啤酒瓶)的输送、分行、分列,如图五、图六。连续向前的饮料瓶在输
6、送机内已被分行。并在各自的通道内向前输送进入到与之衔接的包装机的6条送瓶输送带上(由包装机输送主电机驱动),6条送瓶输送带装在6条链道架2内,并用隔板分隔。使链道架及隔板的所在滑块轴向移动,可调整输送带的行间距,以适应不同的瓶径。各3行沿双通道连续向前输送的饮料瓶同时进入分列区域时,由分列机构将饮料瓶隔离分组。瓶分列机构与吸纸板机构逻辑联动。分列机构由2台独立的伺服电机驱动,各带动两对滚子链条转动,每对滚子链条之间各装有2列分瓶指组件。分列开始前,一台伺服电机传动链的分瓶指Ⅰ挡住欲向前移动的啤酒瓶,另一台伺服电机传动链上的分瓶指组
7、件Ⅱ刚伸入到第6列与第7列饮料瓶之间。分列工作时,分瓶指Ⅰ快速向前移动(速度大于送瓶速度),饮料瓶组沿输送带向前移动,另一台伺服电机传动链上的分瓶指慢速向前移动(移动速度小于送瓶速度),直至下一分瓶指组件刚好旋转至第9列与第10列饮料瓶之间,从而完成一个工作循环。分列伺服电机的速度变化由装在机架上的接近开关检测控制。在送瓶通道上方,还装有缺瓶检测机构。利用光电开关检测输送通道的饮料瓶,当缺瓶或倒瓶时,分列自动停止。2.2饮料瓶组的推瓶分离,如图七分列后的饮料瓶组沿送瓶输送带向前移动时,由推瓶机构彻底将瓶组与下一组瓶组分离。推瓶机构
8、由输送主电机驱动,已调整与导膜等机构同步。装在两条推瓶链条之间的推瓶杆(共7根)向前推动饮料瓶组,超越送瓶输送带,滑过过渡板,一直到输送带6上。推瓶机构主传动轴端装有安全离合器，当由于意外故障导致倒瓶、夹瓶时，安全离合器打滑使机器暂停工作，避免由此
