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1、32犆狉犕狅4钢射孔枪管探伤不合格原因分析方剑1,2,周梦雄2,邹喜洋2,谢凯意2,袁泽喜1(1.武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室,武汉430081;2.衡阳华菱钢管(集团)有限公司技术中心,衡阳421001)摘要:某公司生产的32CrMo4钢射孔枪管探伤合格率一直很低,通过宏、微观形貌分析、化学成分分析、低倍检验以及热处理工艺分析等方法对废品射孔枪管进行了深入的检查和分析。结果表明:不合格的射孔枪管含有纵向裂纹,这些裂纹是在淬火过程中,由于实际生产中为降低生产成本和减少污染,用水淬取代了油淬,而水淬应力过大极易使射孔枪管产生裂纹,从而大大
2、降低了产品的合格率。通过降低射孔枪管钢材料的碳含量,用26CrMo4钢替代32CrMo4钢能有效提高产品的探伤合格率,同时也能满足射孔枪管的原使用要求。关键词:32CrMo4钢;射孔枪管;淬火裂纹中图分类号:TG157文献标志码:B文章编号:10014012(2010)08051203犆犪狌狊犲犃狀犪犾狔狊犻狊狅狀犐狀狊狆犲犮狋犻狅狀犇犻狊狇狌犪犾犻犳犻犮犪狋犻狅狀狅犳32犆狉犕狅4犛狋犲犲犾犘犲狉犳狅狉犪狋犻狀犵犌狌狀犘犻狆犲犉犃犖犌犑犻犪狀1,2,犣犎犗犝犕犲狀犵狓犻狅狀犵2,犣犗犝犡犻狔犪狀犵2,犡犐犈犓犪犻狔犻2,犢犝犃犖犣犲狓犻1(1.K
3、eyLaboratoryforFerrousMetallurgyandResourcesUtilizationofMinistryofEducation,WuhanUniversityofScienceandTechnology,Wuhan430081,China;2.TechnicalCenter,HengyangHualingSteelTube(Group)Co.,Ltd.,Hengyang421001,China)犃犫狊狋狉犪犮狋:Thepassratewithultrasonicinspectionfor32CrMo4steelperforatinggu
4、npipeofacompanywassolow,andthedisqualifiedperforatinggunpipehadbeentestedandstudiedindepthbymeansofmacroandmicromorphologyanalysis,macrostructuretestandheattreatmentprogressanalysis.Theresultshowthatthedisqualifiedperforatinggunpipehadlongitudinalcrackswhichcausedbyquenchingwithwater
5、insteadofoilinactualproductionfordecreasingcostandpollution.However,quenchingwithwatercouldeasilycausedcracksforoverstress,sothepassrateoftheperforatinggunpipehadbeenreducedgreatly.Accordingtoreducingcarboncontent,using26CrMo4steelinsteadof32CrMo4steelcouldimprovethepassrateandmetwit
6、htheoriginalusingrequirementofperformatinggunpipe.犓犲狔狑狅狉犱狊:32CrMo4steel;perforatinggunpipe;quenchingcrack射孔完井是国内外广泛使用的一种完井方式,合金钢,经调质处理后强度高、韧性好,能够很好地是石油开采过程中用以提高油气井采收率以及保护满足射孔的性能要求。近年来,某公司生产的[1]油层套管的重要环节。射孔枪管的性能及质量显32CrMo4钢射孔枪管(88.9mm×6.45mm)探伤著影响着油气井的射孔质量,因此对其要求非常严合格率很不稳定,枪管经常存在纵向裂纹
7、,使生产成格。目前,国内外的射孔枪管普遍采用铬钼系列钢本偏高,严重影响了该产品的经济效益。该射孔枪种,通过调质工艺来满足力学性能和射孔性能的要管的生产工艺流程为:炼钢→水平连铸→检验→再求。32CrMo4钢是射孔枪管的常用钢种,属中碳低加热→穿孔→连轧→定径→切尺寸→矫直→探伤检验→热处理→矫直→探伤检验→包装→入库。为提收稿日期:20091220高探伤合格率,笔者对一批探伤检查不合格的作者简介:方剑(1980-),男,博士研究生。32CrMo4钢射孔枪管进行了较全面的检查和分析,·512·方剑等:32CrMo4钢射孔枪管探伤不合格原因分析[3-5]找出了
8、不合格的原因,并提出了有
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