合金钢棒材生产线轧辊使用寿命的研究与应用

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1、第6期总第208期冶金丛刊Sum．208No．620l3年12月METALLURGICALCOLLECT10NSDeeember20l3合金钢棒材生产线轧辊使用寿命的研究与应用刘亚丽(山钢股份莱芜分公司特钢事业部，山东莱芜271105)摘要针对合金钢棒材生产线轧辊更换频繁，轧辊消耗量大的问题，分析得轧辊表面龟裂、剥落、断辊和轧辊内部缺陷是影响轧辊使用寿命的重要因素。通过控制轧辊断裂技术的研究，提高孑L型加工精度、改进轧辊切削工艺、改善轧辊冷却效果，通过对轧辊堆焊及修复技术的研究，提高轧辊的使用寿命，达到降低

2、生产成本的目的。关键词轧辊；使用寿命；断裂；堆焊中图分类号：TG333．17文献标识码：A文章编号：1671—3818(2013)06—0006—03RESEARCHANDAPPLICATIoNoFRoLLSERVICE—LIFEINALLoYSTEELBARPRoDUCTIoNLINELiuYali(TheSpecialSteelPlantofLaiwuCompany，ShandongIronandSteelCo．，Ltd．，Laiwu271105，Shandong)AbstractForproblems

3、offrequentrollchangeandseriousrollconsumptioninalloysteelbarproduc-tionline，analysisfindsoutthatrollsurfacecrack，rollsurfacepeelingoff，rollbreakage，rollinternaldefectsareimportantfactorsaffectingtherollservicelife．Throughtechnologyresearchoncontrollingroll

4、breakage，increasingtherollingpassmachiningaccuracy，improvingtherollcuttingprocessandcoolingeffect，aswellasstudyonrollbeadweldingandrepairingtechnologies，therollservicelifeisincreasedandthepurposeofreducingproductioncostisachieved．Keywordsroll；servicelife；b

5、reakage；beadwelding轧辊是轧钢机的重要部件，在轧制过程中，轧辊齿轮、轴承、锚链等，生产规格、品种较多，轧辊更换要与所轧金属直接接触，使金属产生塑性变形，国内频繁，轧辊消耗量大。故此，提高轧辊的使用寿命对外轧钢生产线轧辊是一般钢厂耗量最大的配件之降低生产成本有重要意义。一。轧辊质量的好坏和使用寿命的长短将直接关系1影响轧辊使用寿命的因素分析到轧钢机的生产效率、最终产品的质量档次以及生轧钢生产过程中，由于轧辊始终处于极冷、极产成本。研究轧辊寿命，降低轧辊消耗是钢铁企业热、不断碾压轧件的恶劣_丁

6、作环境中，而且周期性的的重要课题。交变载荷作用于轧辊，故会对轧辊造成一定的影响，莱芜钢铁股份有限公司特钢事业部小型合金钢主要表现在：生产工艺为：加热一550mmxI轧制一热剪切头、(1)轧辊受周期性载荷的作用，表层会出现机切尾一50millX6中轧一(b350mmx6精轧一冷械疲劳。周期性地受轧件的加热和水雾的冷却，会却一冷剪(定尺、取样)一收集、入库。它主要生产导致热力学疲劳。各种疲劳的存在最终导致轧辊表612～65nlll规格的合金棒材，品种有碳结、合结、面出现龟裂纹。作者简介：刘亚丽(1984一)，女

7、，工程师，大学本科，2006年毕业于西安建筑科技大学第6期刘亚丽：合金钢棒材生产线轧辊使用寿命的研究与应用(2)轧辊制造过程中出现的轧辊金属不均匀[IlIIlo性、不致密性缺陷(夹杂、粗晶、偏析、微裂纹等)，在(3)从扁头端开始划线，孔型中心距公差±0．10工作应力、热应力、组织应力和淬火残余应力复合作ITIITI，宽度偏差±0．10rnlTl。用下，会加速传播、增值，最终造成轧辊表面严重裂(4)孔型深度公差为0～0．1mill，宽度公差为纹而被迫停止使用。0～0．05InlTl。(3)轧辊原始质量低劣(辊

8、内严重偏析、疏松、(5)孔型槽口处倒圆角R为2～3nlln，并且与孔裂纹、残余奥氏体、过多网状碳化物、过多粗大片状型的过度圆滑、无棱角和粗糙线。珠光体)，表面硬度和残余应力过大导致的断辊(包2．2．2轧辊冷却技术括淬火断辊、未经使用的自然存放断辊、使用时的过轧辊在工作过程中，直接与高温轧件接触，如果早断辊)，都使轧辊无法继续使用。轧辊得不到良好的冷却，将导致热疲劳裂纹的产生(4)轧辊表面上的网状、环状裂纹、局部冶