铝碳化硅基板质量指标与检验标准

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1、铝碳化硅基板质量指标与检验标准西安法迪复合材料有限公司质量检验部版本号：F-IGBT-QC-140914-V0.1一、内部复合材料指标检测限值检测项目 指标 检验与记录频次 铝合金Si含量≤8%进货批次检原料水检无泥土和黑色杂混料批次检SiC陶瓷质，体积分数63%～70%工艺控制随检工艺变更检热导率（(W/mK)@25°C）≥200原料批次变更检操作意外检同上热膨胀系数(CTE)ppm/°C≤8.5（50～150°C）密度g/cm3≥2.96同时≤3.00批次抽检工艺变更检抗弯强度(MPa)≥350操作意外检二、产品表面铝皮和镀层检测限值检验项目 指标 检验与记录频次 工艺变更检

2、模具相关材料批次检铝层厚度≤0.08mm操作意外检工艺控制现场随检镍镀层类型（如有）化学镀Ni/P，根据图纸指标批次检镀层厚度（如有）根据图纸批次检镀层外观（如有）无起皮、起泡、污渍、色差单检首次抽检48小时盐雾试验判定或根据镀层抗腐蚀（如有）工艺变更检合同约定操作意外检280°C10min稳定、无脱批次检阻焊层（如有）层。图纸标定尺寸。三、产品外观缺陷单检项目1.划痕：出现于上、下表面，距离板边缘距离大于6mm，由于外部机械力在外表面形成无规则线条样凹陷。出现边缘突起不平；深度＞50μm；长度超过3cm；单面长度超过1.5cm数量超过3条。2.微孔：出现于上、下表面，距离板边缘

3、距离大于6mm，内壁陡峭呈不规则溶洞状，开口边缘无突起。深度大于0.125μm+开口径大于500μm+孔与孔间隔小于500μm的情况；造成镀后出现表面黄斑的；3.磕痕：出现于板面或板边缘，由于压、或冲击造成的表面凹陷，通常有边缘鼓起边缘突起，手触摸可感知；深度超过0.25μm+直径超过1.5mm+单面超过3个；4.缺肉：机械力造成板面材料缺失深度大于0.5mm+长度超过2mm+距离板面边缘大于4mm；5.夹具痕：由于产品加工装夹时，遗留在产品表面的夹痕造成表面铝层缺失；造成镀层缺失；痕印宽度超过1.5mm6.毛刺：出现于产品表面，半球形或尖刺形突起，铸造引起单个高度超过50μm；

4、高度低于50μm，但集群出现；四、外观尺寸、平面度与拱度的批次抽检此三项按图纸标注值进行检验。拱度按图纸号制作对应检具套装。1.产品焊接面平面度≤0.15mm；2.拱面各方向与检具间距离最大≤0.05mm；弧线平滑过度，与检具弧线对比，无凹陷处。五、产品标识产品标识与回溯码完整、清晰，与包装标识配套。六、包装检验1.包装隔纸应无污渍，包装袋无破损，抽真空包装真空度良好；2.包装袋检验标识清晰完整；3.产品一致性证书良好，格式、内容完整；4.外包装运输麦头完整、清晰。