煤矿预防和隔绝煤尘爆炸措施管理制度.doc

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1、预防和隔绝煤尘爆炸管理制度一、主要运输巷道防尘1、皮带输送机的转载落差，均不得超出0.5m，如果超过0.5m，则应安装合适溜槽或导向板传输。所有转载点必须进行封闭。2、转载点必须安装自动喷雾装置，推广使用全封闭式转载点机械自动喷雾装置。3、煤仓放煤口，距矿车边缘的距离不得大于0.4m。4、煤仓放煤口，应采用机械式联动喷雾装置或电动式喷雾装置，实现放煤同时喷雾，雾流必须罩住煤流或矿车。5、在装煤点下风侧20m内，设置一道能封闭巷道全断面的净化风流的水幕。6、载煤矿车在卸煤点卸煤时，应采用自动喷雾装置，实现卸煤同时喷雾，或采用除尘器，对含尘气流进行抽出净化。7、

2、轨道运输大巷的重车道侧应安装自动喷雾装置，对通过的重车进行自动喷雾。8、运输大巷中应安设自控式风流净化水幕，净化水幕保持常开，实现行人通过时能自动停止喷雾，过后能自动恢复喷雾。二、转载点机械自动喷雾装置安装1、自动喷雾装置必须使用封闭式结构，将整个产尘部位全部封闭。2、封闭装置四周使用白铁皮或薄铁板制成方形，大小与刮板运输机或皮带运输机机头相匹配。3、封闭装置固定在刮板运输机或皮带运输机机头，迎风侧（即煤炭运出侧）使用门帘状结构，以方便运输。4、每处转载点喷雾装置安装不少于两个喷嘴，喷嘴的水压力不小于3Mpa，雾化效果良好。三、隔爆设施在井下巷道中，采用安装

3、隔爆水棚来隔绝煤尘爆炸，使用和安装必须符合MT157—87《煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通风技术条件》的规定。隔爆棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚。一）隔爆棚安装地点1、主要隔爆棚应在下列巷道设置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要大巷；（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷；（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。2、辅助隔爆棚应在下列巷道设置：（1）采煤工作面进风、回风巷道；（2）采区内的煤和半煤巷掘进巷道；（3）采用独立通风井有煤尘爆炸危险的其他巷道。3、）其它巷道采用冲洗或清扫巷道沉积煤尘与喷雾洒水相结合的措施。二）水棚1、水棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，安装

4、位置必须符合上述规定。按布置方式又可分为集中式和分散式，分散式水棚只能作为辅助水棚。2、水棚用水量：集中式水棚的用水量按巷道断面积计算：主要水棚不小于400L/m2；辅助水棚不小于200L/m2；分散式水棚的用水量按棚区所占巷道的空间体积计算，不小于1.2L/m3；3、水棚在巷道中的位置：（1）水棚应设在直线巷道内；（2）水棚与巷道交叉口、转弯处的距离比粗保持50~75m，与风门的距离应大于25m；（3）第一排集中水棚与工作面的距离必须保持在60~200m，第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持在30~60m；（4）在应设辅助隔爆棚的巷道设多组水棚，每组距离

5、不大于200m。4、水棚排间距离与水棚的棚间长度：（1）集中式水棚排间距离为1.2~3.0m，分散式水棚沿巷道分散布置，两个槽（袋）组的间距为10~30m。（2）集中式主要水棚的棚间长度不小于30，集中式辅助棚的棚区长度不小于20m，分散式水棚的棚区长度不得小于200m。5、水棚的安装方式：水槽棚的安装方式，采用吊挂式。三）检查维修：1、平时检查、吊挂、小型维护由防尘人员负责；水槽的粘补工作设专人负责。2、定期给水槽补水，更换水槽，保持隔爆设施的完好。3、每周对水棚进行检查（水棚架、钢丝绳、水槽等），水棚内的水沉入5%的煤尘时，水槽必须换水。4、通风区定期组

6、织人员进行检查。5、每季度由通风区负责进行一次大型检修。四、严格落实各单位区域划分职责，实行群防群治综合治理的原则，彻底杜绝重大瓦斯煤尘事故的发生。