危险化学品生产、使用安全管理制度.doc

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1、危险化学品生产、使用安全管理制度第一条公司生产的危险化学品产品，必须向国家指定机构申请危险化学品生产许可证。第二条新建、改造、扩建危险化学品的生产、使用装置和储运设施必须办理“三同时”申报审查批准手续，应取得批准文件。第三条公司生产的危险化学品应当编制相应的《化学品安全技术说明书》，并在包装上加贴或栓挂相应的《化学品安全标签》。并向用户销售对象提供化学品安全技术说明书。第四条公司内生产、使用、储存危险化学品的应当根据危险化学品的种类、特性，在装置、厂房、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静

2、电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和行业标准的规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。第五条公司内生产、使用、储存危险化学品的装置，每二年进行一次安全评价，《安全评价报告》应报政府安监部门备案。第六条公司生产的危险化学品包装物、容器，必须采用经过政府审查合格的专业生产企业定量生产，并经认可的专业机构检测、检验合格的产品。重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，必须进行检查，并作好记录。检查记录应保存2年。第一条盛装危险化学品的容器，在使用前必须进行检查，符合安全条件的方可使用。灌装时必须留有足够的膨胀余量（预留容积），

3、除另有规定外，应保证在55℃时，内装液体不致完全充满容器。第二条包装容器外部应按GB190-《危险货物包装标志》的规定。印贴专用标志和名称。第三条充装液化、压缩、溶解气体时，应严格按照槽罐、气瓶充装系数的规定，严禁超量、超压充装。第四条公司内使用剧毒化学品时，应当对剧毒化学品的领用量、使用量进行严格登记，确保剧毒化学品的安全使用。第五条生产和使用剧毒化学品的场所和操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施。一、安全技术措施：1、改革工艺技术，采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢出（逸散）。2、以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。3、加强设备管理，杜绝跑、

4、冒、滴、漏。二、个人防护措施：1、配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期维护，保持完好。2、严禁直接接触剧毒化学品，不准在生产、使用场所饮食。3、正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服，清洗后方可离开作业场所。1、剧毒化学品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。一、对中毒人员的抢救应按《化工企业安全管理制度》第十三章第二节和《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》（[86]化生字第1078号文）中的具体要求执行。第一条压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等），使用时气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕，以防止其

5、它物质窜入。第二条盛装腐蚀性物品的容器应按规定选用。具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿自燃物品混装，酸类物品严禁与氰化物、硫化物接触。第三条输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。第四条输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击。第五条容易发生跑气跑料的易燃、易爆、剧毒物品的大型装置，应设置自动切断物料和防止跑气跑料的安全措施，并应设置捕集中和、解毒和打捞流失危险化学品的设施，避免事态扩大。第六条凡用于生产和使用有毒有害气体的蒸汽（水）管道，必须与生活用汽（水）管道分开，用途不同的工艺气体（液体）管道不应联通。第七条生产使用过程中必须

6、排放的废水、废气、废渣和粉尘，应符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应产生新危害的废物不得混合排放。第八条在生产和使用过程中可能接触到的酸、碱等腐蚀品或其它有害危险化学品的场所，应按照服务半径15m的要求，设置洗眼淋浴器或冲洗用水龙头，并保持完好。第一条在生产和使用过程中必须存放的原料、半成品、成品或残渣、残液等，如系危险化学品，应根据生产（使用）需要，在符合防火安全前提下，由公司核定最高允许存放量和储存地点。第二条生产（使用）危险化学品的人员必须经过培训考核，熟知物品的理化性质、危险特性、安全防护及事故处理方法等，并会报警，会使用消防器材和防护器材，具

7、备应急处理能力，做到持证上岗。第三条凡生产（使用）危险化学品，必须编制相应的《生产工艺规程》、《安全操作规程》、《安全管理制度》和《安全周知卡》，并经主管领导批准。第四条其他生产（使用）危险化学品的要求，按国务院《危险化学品安全管理条例》第二章的有关规定执行。第五条附则1.本规定未尽事宜或与国家、地方政府有关规定相抵触时，按国家、地方政府的有关规定执行。2.本规定自发布之日起执行，再下次修订或有新法律、法规颁发，促使本制度更替的，在修订版或新制度发布时同时宣布废止。3.本规定由公司统一解释。