建筑超大桩基工程的施工技术.pdf

建筑超大桩基工程的施工技术.pdf

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1、施工技术与应用建筑超大桩基工程的施工技术摘要:桩基施工质量关系到整个建筑物的工程质量,是建设工程质量监督的重中之重。随着建设工程的发展,桩基向着超深、超大的方向发展,由于桩基工程的隐蔽性。给质量监控带来一定的困难。必须加强超深超大桩基工程施工技术,才能确保建筑物的工程质量关键词:桩基;钻孔;泥浆;水下混凝土灌注1桩基及其作用_。~·。'黏度。~24。3桩基工程施工技术及措施桩是深人土层的柱型构件,亦是插入土或岩石中的“杆件”。桩与连接于桩顶的承台(将群桩顶部联成整体的钢筋混凝土部分)组成深基础,简称桩基31安

2、装钻孔平台和插打钢护筒础。桩基础的作用是将上部结构的荷载,穿过较弱地层或地下水传递到深部钻孔桩施工用型钢和钢管桩搭设钻机平台,平台应用钢管桩连接加固稳较坚硬的、压缩性小的土层或岩层。它不仅能有效地利用作用于桩尖的地层定,以确保钻机在钻孔过程中不产生位移和沉降。护筒顶桩位十字线由测量阻力和桩周围土层的摩阻力来支承竖向荷载和上拔力;还能依靠桩侧土层的组放好,调整平台中心与桩位中心重合。护筒钢板厚为12ram,护简直径为侧向阻力支承水平荷载;也可以用来减弱各种机械设备的振动荷载,亦能有qb2.5m。护筒应严格注意平

3、面位置、竖向倾斜和两节护筒连接的质量。准确测效抵抗预防地震对构筑物的破坏。实践证明设计优良的桩基具有承载力高、量桩位后,将护筒运至墩位处,钢护筒依靠导向架定位,钢护筒长度为24m,稳定性好、锐降量小而均匀、沉降速率低而收敛快、抗震性能好等优点。而且平台标高为+31.0m,打入土中lOre~13m,其中打入第2层(即绿灰色黏土层)桩基础能以不同的桩型和施工方法适应不同的水文地质条件、荷载性质和上lm。在钻孔过程中,要通过调整泥浆比重及孔内水位来平衡内外水压差,以保部结构特征,因此具有良好的适用性。近年来随着城市

4、的拓改、建筑施工技术证钻孔过程中孔壁的稳定。的更新,导致越来越多的建筑物采用超深超大等超常规的桩基,这类桩基具3.2泥浆循环系统的设置有如下特点:放置2台泥浆处理器,将4个护筒用中325mm钢管相连,形成一个回路,实(1)往往需要穿越多层地层甚至数十种地层,由于地质层次的复杂化,泥现泥浆的循环利用。泥浆循环的顺序为,在砂石泵的作用下,泥浆顺着钻杆从浆需求量大、而且普通泥浆固壁效果不佳极易造成塌孔、断桩等质量事故、因孑L底抽出,沿出浆管进入泥浆分离器,将砂石分离,处理后的泥浆沿回浆管流此这类桩基对泥浆的性能要求

5、极高;入护筒内,经护筒循环后送回孔内。用2台6BS泥浆泵将拌制好的优质膨润土(2)由于孔桩直径以及孔深异于常规,所以对钻孔设备的选择也提出了复合泥浆抽人孔中,利用钻杆搅动,实现与原土泥浆的结合。更高的要求,就是要求钻机具有效率高、易于操作等特点。在一定程度上也促3.3第一次清孔进了机械行业的健康发展和更新;各桩在终孔验收合格后立即进行第一次清孔。清孔采用换浆法,即提起(3)超大超深孔桩成孔时间周期较长(一般在3天以上)、也导致清孔时间钻头至距孔底50era80cm,继续旋转,把孔内浮悬的钻渣吸至泥浆分离器中周

6、期相应的延长,因此对清孑L工序进行新技术的革新和探索也是十分必要的;分离,再返回孔内,适当加部分清水,调节泥浆的密度。(4)超大超深桩基沉渣沉淀测定具有一定的难度,首罐砼灌注时间长,灌3.4第二次清孔注混凝土高度的测定,都有较高需求,施工难度相对较大;灌注导管为300mm的无缝钢管。钢筋笼及导管安放到位后,进行第二次清孔。清孔采用正反循环相结合的方法,即用6BS泥浆泵从导管内向孔底输2桩基工程施工准备入合格泥浆,冲刷孔底,利用正循环将孔底泥浆连同部分钻渣带出孔口,等泥2.1主要施工设备的选型浆性能参数符合设计

7、规范要求后再用泵吸反循环逐步吸净孔底的沉渣,直至由于超深超大桩基工程桩成孔L深可达到百米,孔径一般在2m以上、垂孔底沉渣厚度符合要求直度要求很高。在设备选择上,主要应考虑转盘扭矩大,自重大,能够满足桩4施工技术措施径、桩深度的施_T要求(如旋挖钻可选用三~重工280R型大型钻机)。2.2成孔工艺比选超深大直径钻孔灌注桩必须严格按施工规范及工艺要求施工,加强组织(1)正循环工艺:需大面积的泥浆池和沉淀池,且对泥浆指标要求较高,管理,方能确保成孔、成桩质量,施工中应当注意以下问题:适用于粘土类、粉土类等细类料。(

8、1)首先要保证钻机水平,控制垂直偏差不超过规范及工艺要求,保证多(2)反循环工艺:施工进尺快,转盘所消耗动力较少,清孔速度快。适用于顺利的下放钢筋笼和安放浇注导管。正反循环工艺、旋挖钻工艺、冲击钻工艺、另外应综合考虑到工程地质分层情(2)采用正、反循环的钻进方式,充分发挥两种钻进方式的优点,成孔后况、气候、地下水、作业环境等特点,采用优质膨润土人工造浆、膨润土掺加羧下钢筋笼至浇注过程必须严密组织快速

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