硅质耐火泥施工性能的探讨.pdf

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1、6·REFRACT0RIES&LIMEAug．2013·V01．38N0．4硅质耐火泥施工性能的探讨陈凤昌王洪博卢一国(中冶焦耐(大连)工程技术有限公司，大连116085)摘要：探讨了硅质耐火泥施工性能的具体要求，根据现有的国家技术标准进行样品试验，对原料的粒度配级和施工性能赋予剂上进行研究。最终得出结论，合理的粒度级配是焦炉用硅质火泥获得优良的施工性能的基础。必须添加水溶性有机物和无机盐组合添加剂，才能使火泥获得良好的施工性能。关键词：硅质耐火泥；施工性能；粒度配级；添加剂中图分类号：TQ175．731文献标识码：A文章编号：1673—7792(2013

2、)04—0006—04DiscussiononconstructionperformanceofsiliconmortarChenFengchangWangHongboLuYiguo(ACRECoking＆EngineeringConsultingCorporation，MCC，Dalian116085，China)Abstract：Thispaperdiscussesspecificrequirementsfortheconstructionperformanceofsiliconnor—tar，makessamplingtestsaccordingto

3、currentnationaltechnicalstandardandresearchesonrawmate—rialgrainsizedistributionandconstructionperformanceadditives．Theresearchresultindicatesthattheappropriategrainsizedistributionisthebasisforgoodconstructionperformanceofsiliconmortaraddeddissolvedorganicmatterandinorganicsaltne

4、cessarily．Keywords：Siliconmortar；Constructionperformance；Grainsizedistribution；Additive第三，泥浆在失去揉动性的过程中，在砖缝中要1前言能密实充填。焦炉的施工尺寸精度对焦炉的密封性、操作稳第四，泥浆失去揉动性至干燥前，要与砖有比较定性以及节能环保和寿命长短都有密切的关系，而牢固的结合和承压能力，以保持砌体在砌筑过程中要得到良好的施工尺寸精度，除了施工操作因素外，不走形。砖的良好尺寸精度和火泥的优良施工性是最基本的为了使硅火泥具有以上性能，我们对各种影响条件。超大容积焦炉由

5、于体积庞大、结构复杂，施工因素进行了研究，研究结果如下。几何尺寸精度要求更高，这就要求火泥的施工性必2耐火泥施工性的机理分析须更好。关于焦炉硅火泥应具备的施工性能，从使用角耐火泥浆从涂抹、压砖、揉动、铺展、干涸、黏接度考虑，认为应满足以下要求。整个施工过程中会发生一系列物理变化，要想使火第一，耐火泥浆要能容易涂抹到硅砖上，也就是泥获得良好的施工性能，必须先弄清火泥施工过程说涂抹性要好。中的变化机理。第二，耐火泥浆涂抹到砖上后，要具有适当的施首先，要使耐火泥浆能容易涂抹到砖上，这要求工时间，即砖摆压在泥浆上后，泥浆要能保持一定的耐火泥浆的表面张力要低，能润湿

6、硅砖；另一方面要可揉动时间，以便调节砌筑尺寸。能使耐火泥浆涂抹到砖上后不流淌，这需要耐火泥收稿日期：2013—03—03作者简介：陈凤昌(1968一)，男，高级工程师2013年8月第38卷第4期耐火与石灰·7·浆具有适当的流变学特性，即泥浆要为黏塑性体，而时火泥的稠度一般为锥入度26．0～30．0mm，试验方不应该是黏性流动体或触变性流体。法见GB／T22459．1—2008／ISOl3765—1：2004，然后其次，要使耐火泥浆具有适当的施工时间，这要再进行泥浆往硅砖上的涂抹、黏接时间、泥浆干涸后求耐火泥浆具有适当的“保水性”。耐火泥浆涂抹的黏接性充填性

7、试验。黏接时间测试方法见GB／T到两砖之间后，在砖表面毛细管力的作用下，泥浆中22459．1—2008／1SO13765—1：2004，其他性能主要的水分将向砖中迁移。水分迁移的速度，一方面受通过观察来实现。砖表面的开口气孔率和气孔的孔径几何尺寸的影根据上述火泥施工性的机理分析，我们在进行响，另一方面受泥浆与水结合力大小(即“保水性”)火泥配比试验时，为了使火泥获得良好施工性采取的影响。在砖孔隙率一定的情况下，泥浆的保水能了如下方法：1)在配比中添加能降低耐火泥泥浆表力越强，泥浆中的水分被砖毛细管力夺去的速率就面张力、具有分散作用的组分，以便泥浆容易与砖表

8、越慢，施工可操作时间(干涸、失去揉动性的时间)面润湿；2)严格控制