均匀化退火对az91d镁合金组织与性能的影响[1]

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1、第29卷第4期2008年8月材料热处理学报TRANSACTIONSOFMATERlALSANDHEATTREATMENTV01．29No．4August2008均匀化退火对AZ91D镁合金组织与性能的影响杨君刚，赵美娟，蒋百灵(西安理工大学材料科学与工程学院，陕西西安710048)摘要：为改善铸态脚lD镁合金的不均匀组织，对铸态试样进行了均匀化退火处理。结果表明。经380—420℃。8—40h的均匀化处理后，枝晶偏析大部分消除；再经缓慢冷却，B相以细小的针状或层片状脱溶析出。经布氏硬度测试，退火析出后合金硬度由铸态的

2、67．5HB提高到80HB；力学性能测试结果表明，经均匀化退火处理后合金的屈服强度变化不大，抗拉强度由铸态的173MPa增加到259MPa，伸长率则由2％增加到8％。口相形态及分布的改变是Az9lD镁合金力学性能增强的主要原因。关键词：均匀化退火；Az9lD镁合金；组织；力学性能中图分类号：T_G166．4文献标识码：A文章编号：1009—6264(2008)04一0069．05EffbctofhomogeIlizingannealingonmicrostructureandmech粕icalpropertiesof

3、AZ91DmagnesiumalloyYANGJun一髟mg，ZHAOMei-juan，JlANGBai一1ing(Depanmen￡0fMatedalsScience舶dEn西ne硝ng，Xj’anUniversityof-I'echnoIog)r，xi’an710048，China)Abstmct：Inordertoimpmvethernicmstmctllralhomogenezationofas-c鹪tAZ9lDmagnesiumalloy，difhJsion粕neaIiIlgtreatmemw鹳carrie

4、dout．ItisfoundtllatdendriticsegregationiselimiIlatedpanlyandpph鹅esareprecipitatedwidl6neneedleorsmalllamelhshapebyhornogenizingtreatmentat380～420℃for8～40h，andthemicm8tmctu聊ofthealloybecomeshomogeni贸d．B—neUhardne硝oftheannealed8lloyincrea蝴fbm67．5HBoftheas-c嬲tto80

5、HB．711lere8uhsofmech卸icalpmpertytestindicatethtte鸺ilestrengmoftheannealedaUoyincI’easesto259MPafmm173MPaofthe瓣c鹅t，whileitselongati伽incre8se吕to8％fmm2％，however，nosi印诟cantchangeofyieldstrengmi8observed五盯the粕nealedalloy．nefinerno印holo盯蛐dprecipi诅tionofppha∞canexplai

6、ntlleenhancementofmechanicalp删∞rtiesofAz91Dalloy．Key肿rds：homogenizingannealing；AZ91Dma和esiumalloy；micmstnIctu陀；mechanicalpropeny由于镁合金在汽车、电子等方面的巨大应用潜力，近年来，有关镁合金的性能及应用的研究受到广泛重视⋯。脚lD镁合金凭借良好的铸造工艺性能、综合力学性能等优点，应用范围不断扩大，但其铸态组织中沿晶界分布的粗大网状的p．M蜀，Al。：相易引起应力集中，萌生裂纹，对镁合金的常温

7、性能非常不利n1。国内外已有很多报道通过热处理来改善Az9lD镁合金中口．Mg。，AI。：相的分布形态，主要集中在利用固溶+人工时效处理来改善析出相形态及分布，以达到提高合金的综合力学性能的目的皿引。最近有研究报道，对Az9l镁合金进行均匀化处理后可使合金的抗拉强度和伸长率由铸态的163MPa和3．2％提高至246MPa和10％¨1，但并没有针对镁合金均匀化退火后口相的组织形貌及性能进行深入研究。收稿日期：2007．09．27；修订日期：2∞7．12．24基金项目：国家“863”计划(2002AADF3304)作者简

8、介：杨君刚(1967一)，男，副教授，主要从事材料工艺与装备技术研究，E-nlail：y蚰商∞gaIlg@Ⅲt．edll．cn。以传统的铸造方式获得的铸锭或铸件大多会存在化学成分的偏析和组织的不均匀性，可通过均匀化退火来消除。本文通过均匀化退火处理来消除铸态Az91D镁合金微观组织的不均匀性，重点研究均匀化退火过程中p．M蜀，Al。：相的形态改