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1、洗煤设备的安装及维修柳建尧（北京园之翰煤炭工程设计有限公司100088）摘要：随着我们经济建设的不断发展，冶金工程技术也得到了快速发展，冶金设备的安装及维修规范也正逐步完善。本文重点介绍了冶金设备的安装控制及维修管理。关键词：冶金设备；安装；维修管理近年来,随着装备制造业的发展,客户对冶金产品的要求越来越高,随之,冶金设备也越来越向着高精度、大型化、连续化、自动化的方向发展。因此设备检修和维修工作面临着新的挑战,深入开展设备安装维修对于提高产品质量、提高运行效率、节能降耗至关重要。一、影响洗煤设备安装的因素对于设备安装项目,通过样本调查,进行数据统计分析,找
2、出影响设备安装质量的主要因素：施工人员技术水平低、施工人员责任心差、关键工序控制不严格、测量仪器精度不高、施工工艺不合理、环境恶劣和现场狭窄，等等。二、洗煤设备的安装控制1、人的因素分析及控制。①施工人员技术水平设备安装精度要求较高,关键部位的安装质量直接影响到设备的使用寿命。技术水平包含两方面的内容:理论水平的高低和实践经验的多少。理论水平可以通过学习、培训来获得,实践经验的多少只能通过工程实践来获得。②施工人员的责任心。责任心是指项目具体操作者对自己所完成工作的确认程度,在一定程度上,施工人员是对质量起决定作用的责任者。因此说,操作者应对工程质量负直接操
3、作责任。在项目施工前,对施工人员加强教育和培训,让每一位施工人员对自己所从事工作保持高度的责任心。2、测量设备的因素分析及控制。一是测量设备本身质量的控制,此部分控制的目的是保证测量设备的合格;二是测量仪器精度能否达到所测量设备的技术要求。测量设备的主要性能参数是选择设备的依据,要能满足施工需要和保证质量的要求。对设备的质量控制应从设备的选择、使用管理和保养、设备的性能及现状的考核等三方面予以控制。3、施工工艺的因素分析及控制。此部分为施工方法的控制,包含工程项目整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、施工组织设计等。安装工艺设计是否合理,将直接影响到安装
4、的质量、进度和劳动强度等,因此,必须对安装工艺进行优化,在制定和审核施工方案时,参照以往施工中的难点、问题,结合工程实际,从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑,力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便,有利于提高质量、加快进度、降低成本。并与甲方、监理方进行讨论修改,在三方共同认为方案合理可行后方可施工。4、环境的因素分析及控制。环境因素对工程质量的影响,具有复杂多变的特点,对环境因素的控制,又与施工方案和技术措施紧密相关,必须综合分析,全面考虑,才能达到有效控制的目的。同时要不断改善施工现场的环境和作业环境,减少
5、施工1对环境的污染。影响设备安装质量的环境因素包括照明、噪音、粉尘、高温、空间等,有些因素是可控的,有些因素是不可控的,只能采取尽可能多的办法来减轻环境因素的影响。三、洗煤设备维修管理1、建立合适的维修制度。维修制度主要包括故障维修、预防性维修制度和预知性维修制度。故障维修是以损坏为依据的维修,这种维修是必须的。为了保证企业的生产正常运行,一般不采取这种维修;预防性维修制度简称为PM,又称以时间为基础的维修制度或计划维修制度,具体体现为每年一次的预防性维修体制;预知性维修制度是以设备状态为基础的预防维修,广泛采用监测系统和高级诊断技术,根据状态监视和诊断技术
6、提供的信息,判断设备的异常,预知设备故障,在故障前进行适当维修。目前很多制造业执行的是预防性维修制度,即每年一次的大中修。但是,随着装备制造水平的提高,材料制造工业的进步,设备诊断技术的发展,设备的性能得到了极大的提高,这种预防性维修制度已经不能完全适用于当今的设备,许多新型设备尤其是进口设备可以几年不需要大型检修。如果在不该检修的情况下安排检修,可能由于维护人员的素质、材料、工具以及工艺问题,反而适得其反降低了设备原有的精度。同时年修制度的成本是非常高的,既不利于降本增效又很难保证产品的质量,从而影响效益。因此,对于大型冶金设备,应该根据使用年限、工作环境
7、、预计寿命等具体参数,选择预防性维修和预知性维修相结合的检修制度。针对每一台设备制定具体的维修制度,例如:一些本身精度很高的进口设备,完全可以采用预知性维修:按照使用条件合理使用,对设备进行运行状态的监控,当出现异常现象时,才进行有针对性的维修。而对于许多陈旧的设备,如:有些冶金吊车使用年限比较长,平均日工作时间长,直接用于生产一线,工作环境恶劣,一旦出现故障对生产的影响比较大,每年进行一次年修还是非常必要的。2、企业要积极培养和造就较高素质的维修队伍。目前我国冶金设备的维修主要有两种方式：一是由冶金设备的使用单位自行管理与维修，二是由外委的维修队伍进行管理
8、与维修。企业要通过培训从而强化维修工作人员的专业技能
