论钻探设备修理.pdf

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1、论钻探设备修理徐小兵（江西铜业集团地勘工程有限公司）摘要：根据钻探设备修复的分类、方法、验收等全过程进行分析，并结合当前钻探行业使用最广的XY-4钻机进行讲解。关键词：钻探设备修理标准试车地质找矿工作的生产实践与科学研究中，钻探带，仍不能改善；设备是不可缺少的物质技术基础。要充分发挥设备3)立轴与导管磨损间隙过大，运行中晃动，的作用，延长使用寿命，有效地为地质找矿、地质在高速旋转时由于立轴摆动太大而引起全市场服务，科学性的设备修理是必不可少的技术保机震动；证。钻探设备技术状态的好坏，直接影响到地质找4)液压元件磨损使油压不足，液压系统性矿工作正常进行、影响到探矿工程量

2、、质量和成本。能显著下降，倒杆时，立轴上升速度很慢；1设备修理的类别5)导向件、机架和机座滑轨磨损，造成钻钻探设备修理一般按设备运转时间长短分为机移动困难，左右摆动。小修、中修和大修。具体应结合机械部件、零件1.3大修：磨损情况和设备作业计划制定相应修理工作计是工作量最大的一种修理，一般按2划。倍~3倍的中修间隔周期，并根据设备在现1.1小修场保养、使用情况，合理制定大修计划，设备运转时间最短（小修间隔期为大修的目的是设备恢复到出厂的性能和要600~800小时），修理工作量最小的局部修求。理。常用的XY-4钻机，有如下情况应进行2钻探设备修理程序小修：钻探设备修理程序

3、为：修前准备，拆1)摩擦离合器严重发热、打滑、离不开或卸、修复或更换零、部件，装配调整和试有异响；车。2)变速箱、分动箱的操作手把变挡不灵，2.1修前准备工作变速箱有异响、乱档、跳档等现象；修前准备对于修理设备的停歇时间和3)回转器部分有异响，伞齿轮间隙过大，修理质量都有直接影响。修前准备工作包上卡盘夹持无力；括：设备技术状态调查、检测；熟悉技术4)卷扬机闸带磨损严重，有打滑过热现象；资料、修理检验标准；确定修理工艺；准5)液压系统密封件失效、窜油、漏油、油备工、量器具和工作场地等。压不足或不稳、阀门操作失灵。2.2设备的拆卸1.2中修机械设备是由若干零、部件，按照一

4、设备运转时间较长（中修时间间隔为定的顺序装配起来的。因此，在修理过程5000~8000时间），主要为更换与修复设备中设备的拆卸，就是如何正确地解除零、的主要零件及磨损件，并核正设备的基准。部件在机构中相互间的约束和固定形式，XY-4钻机有如下情况应进行中修：把它们有次序地分解出来。在拆卸时，应1)变速箱齿轮、轴或轴承严重磨损，运转熟悉所拆卸部位的结构、零部件间的相互中发生强烈噪音。有些齿轮的齿形、花键关系和作用，防止因盲目拆卸或方法不当轴的键齿侧面已磨损成明显的阶梯状；而造成的关键零、部件的损坏。2)卷筒制动外圆或提升制圈外圆磨成沟2.3修理工作槽，工作时卷扬机明显跳

5、动，虽经更换闸对已经解体的零、部件，按照修理的类别、修理工艺进行修复或更换。在修理过3.3检查后修理法程中，首先应对拆卸下来的零、部件进行该方法是预先规定设备的检查期限，清洗，然后对其尺寸和形位精度及损坏情根据检查的结果，编制修理计划，确定修况进行检查，对修前的调查、预检进行核理日期、类别和内容。这种方法的优点是实，以保证修复或更换的准确性。简便易行，缺点是不便于做好修前准备，2.4装配调试和试车修理停歇期较长。钻探设备只对设备做定当零、部件修复后即可进行装配。在期检查，提前做好备件计划，为大、中修装配过程中，要根据设备修理验收标准，理做准备。进行精度检验，空运转实验

6、和负荷实验。四、试车钻探设备的装配试车非常重要，它直接关4.1小修后试车系到修理质量和使用寿命。1)按照润滑要求加注润滑油或润滑脂；3钻探设备修理方法2)放开离合器，置分动手柄于回转位置上，3.1标准修理法用手搬动立轴，检查各传动部位，运转应灵该方法是根据设备磨损规律和零件的活、平稳；使用寿命，明确规定检修的日期、类别和3)作空载试车，同时接通回转器和卷机，以内容。到规定的修理时间，不管设备的技各档转速分别运转3分钟，检查有无异响；术状况如何，都要严格按计划强制进行修4)将调压阀手柄调至最大压力处，各操作理。这种方法的优点是能做好修理前准备，阀手柄依次放入各工作位置，

7、使油压升至缺点是难于完全切合实际，而且由于强制8MPa，如此试验3次，每次不少于30秒。更换零件，从而提高了成本。因此只适用4.2中修后试车于那些必须确保安全运转和生产中关键设1)钻机装在试车台上，清除杂物，紧固地备。这种方法现使用较少，只是用于制定脚螺栓，按要求加注润滑油；大修计划。2)检查各部连接螺栓应紧固可靠；3.2定期修理法3)用手搬动联轴器，检查各运动部件运转该方法是根据设备的实际使用情况，应灵活、平稳；确定大致的修理日期、类别和内容。这种4)作空载试车。按表4-1规定的试车时间方法的优点是便于做好修前准备能缩短设进行，要求钻机各部位运转平