锅炉安装及其调试的要点分析.pdf

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1、锅炉安装及其调试的要点分析郭秀川1(内蒙古北方装备有限公司长城公司,014030)摘要:锅炉是一种能量转换设备,它通过利用电能、燃料或者其它的能源,把设备中所存装的液体进行加热,至一定参数后实现向外输出热能作用的设备。锅炉设备是各行各业广泛使用的重要特种设备,具有较大危险性的压力容器,其生产制造、安装维护、检验测试都有严格的规范要求,安装工艺非常复杂,锅炉安装的质量好坏直接影响到锅炉运行是否平稳可靠。本文在简要分析锅炉设备的基础上,重点探讨了锅炉安装及其调试的要点,以期指导实践。关键词:锅炉安装调试要点中图分类号:TK229文献标识码:

2、A文章编号:随着电工需求量越来越大,对锅炉的要求也越来越高。锅炉本身的安装过程需要各种不同的零部件组成,锅炉安装及其调试对锅炉设备系统的运行具有十分重要的作用,如何进行锅炉的安装与调试是当前运行锅炉设备需要解决的重要问题。因此,研究锅炉安装及其调试的要点具有十分重要的现实意义,鉴于此,笔者对锅炉安装及其调试的要点进行了初步探讨。一、锅炉设备简介《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。以下从锅炉的运用和锅炉安装的顺序两个方面,对锅炉进行了简单的介绍。1.锅

3、炉的运用锅炉的运用已经有很长的历史,尤其是在工业化时代,锅炉是工业化时代不可缺少的一部分。现代锅炉的运用逐步向自动化转变,除了用锅炉进行电力的传输,将电、气、水三项介质有机转化以外,在控制方面对锅炉提出了更高的要求,锅炉的安装和调试对锅炉设备的运行系统至关重要,关系到锅炉系统运行的好坏。在实际运用中,锅炉本身的设备安装需要各种零部件的组成,以及优质水质的供应,炉排、锅炉前后拱、炉门是锅炉设备的三个组成部分,从整体上连接着锅炉的运行。2.锅炉安装的顺序锅炉设备的安装有一定的顺序,一般而言,锅炉安装的顺序如下:施工准备→技术交底→基础复核划

4、线→钢架校正组焊吊装→顶板梁吊装焊接→锅筒吊装→顶部过热器集箱吊装→顶部连接管安装→下降管吊装→水冷壁校正组焊拍片加固吹扫通球试验→侧水冷壁吊装→前水冷壁吊装→顶棚管吊装→过热器管束吊装焊接热处理拍片→包墙管吊装→后水冷壁吊装→炉膛密封→省煤器空预器吹扫通球试验加固吊装→燃烧器安装→本体管路安装→汽水管路安装→安全阀调试安装→锅炉整体水压试验→烟风煤管道安装→筑炉后护板安装→风压试验→烘煮炉→72小时试运行→交工验收。二、锅炉安装及其调试的要点锅炉安装及其调试的要点,主要是指吹灰器的安装与调试、安全阀的安装与1姓名:郭秀川(1970.1

5、1-)女,内蒙古包头市工程师,学历:大学,研究方向:工程技术与管理。调试、水位计的安装与调试、压力表的安装与调试和温度计的安装与调试五个方面的安装与调试,下文将逐一进行分析。1.吹灰器的安装与调试在安装吹灰器前,有必要对吹灰器进行检测,对吹灰器外形及性能的检测是关键。具体而言,锅炉设备中的吹灰器检测应包括对吹灰器的弯曲现象进行检测,以及对相应链轮传动装置灵敏程度的检测,检测无误之后,方可进行安装。在安装吹灰器的过程中,需要注意的是要使吹灰管保持在一定的水平线上。与此同时,在炉墙上砌套管和管座时应注意技术,以平整和牢固为标准,与墙体接触的

6、部分应采取石棉绳进行密封处理。另外,还须注意的是在吹灰器的下部接入蒸汽管,使凝结的水能便利地排除,吹灰管应用相应的关卡进行固定技术处理,相应的链轮传动设备也应对蒸汽进行严密控制。2.安全阀的安装与调试锅炉安全阀是保证锅炉正常运行的必要设备,在锅炉设备中,对安全阀的安装,在安装前应对其进行相应的严密性检测。由于锅炉是一种危险性较大的设备,锅炉应安装安全阀调整压力。在进行安全阀具体安装的措施上,安全阀要垂直,要设置排汽管且排汽管的截面要符合工程需要,保证管道的畅通,并确定直传地点。一般在锅炉设备中,通常设置两个安全阀保证锅炉的安全,在安装时

7、如果安装的锅炉配备了过热器,对安全阀的调试,应注意开启过热器中的安全阀门。3.水位计的安装与调试水位计是安装在锅炉上的一种仪表,是非常重要的锅炉部件,对锅炉的安全运行有着重要的作用。在安装与调试锅炉的水位计中,对水位计有较高的要求。水位计的安装与调试,首先,要求每台锅炉至少应装两个彼此独立的水位计,以保证正确地指示锅炉水位的高低。其次,水位计所安装的位置要便于观察监测,通过锅炉水位计最高和最低安全水位的标志,可以观察各蒸汽压力是否符合指标要求。第三,电接点水位表应垂直安装,其设计零点应与锅筒正常水位相重合。另外,汽水连接管要尽量短,玻璃

8、管放置还要用石棉填紧后拧紧压盖。4.压力表的安装与调试压力表也是锅炉设备的重要组成部分。锅炉压力表能测量和指示锅炉和管道内的压力,对锅炉的安全运行具有至关重要的作用。在锅炉安装中,压力表的安装通常使用弹簧管

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