关于优化轮轴检修方法的研究-论文.pdf

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1、文章编号：10074077(2014)05~114关于优化轮轴检修方法的研究[日本]柿沼放友等摘要：日本东海铁路运输公司近年来在轮轴检修中的换轮数量逐年增加。公司针对检修方法的现状做了调查分析。发现存在设备上的制约以及换轮周期波动大等问题，导致了维修中存在无效作业。为了实现检修作业的高效化，分别对电力动车、内燃动车研究出了最佳的检修方法，并验证了通过优化轮轴检修方法取得的效果。关键词：轮轴；检修方法；优化；电力动车；内燃动车；日本中图分类号：U270．331．1文献标识码：B命支配的换轮周期与进入检修厂的入厂周期不同，概述

2、在进入检修厂检修之前，车轮到了更换极限时，要在在JR东海铁路运输公司既有线的检修工厂中车辆区从车体上拆分轮轴，将轮轴运送到检修厂进发现，随着因车辆运用改变及ATS—PT型安全装置行换轮作业。因为在全面检查及重要部位检查进入所导致的紧急制动工作次数的增加等，在轮轴检修检修厂进行换轮时也使用备用轮轴，所以，每次更换时，换轮数量逐年增加。这种趋势预计在2012年以车轮时，车体与轮轴的使用状况并不相同。另外，在后仍会持续下去，如何应对此类维修业务量的增加2011年的换轮作业实绩方面，由车辆区返回的轮轴成为有待解决的课题。因此，针对

3、目前的检修方法数为换轮总数的5成左右，占较大份额。进行了现状分析，存在的问题如下：一是由于设备上的制约，换轮作业时必须进行驱动装置的拆卸，二是由于使用线路区间和用途的不同，换轮周期的波动范围较大。鉴于存在这类问题，电力动车和内燃动车分别以不同的原因在检修中出现无效作业，如果对这类作业方法进行改进，可实现检修方法的高效化。因此，本次研究在对每一编组车辆的换轮周期进行调查的基础上，分别针对电力动车和内燃动车研究出最佳的检修方法，并验证了优化电力动车检修方法图1换轮周期与全面检查和重要邵位检查周期的关系所取得的效果。(2)轮轴压

4、装机的制约首先从所谓驱动装置看，电力动车方面是指齿1研究背景轮装置；内燃动车方面是指减速器。目前，在检修工(1)车体与轮轴使用状况的不同厂内使用的轮轴压装机存在以下设备上的制约。东海铁路公司既有线上的车轮更换作业有两种在对电力动车进行维修时，在现有的设备上固类型：全面检查及重要部位检查时在检修工厂进行定带齿轮传动装置的轮轴需要花费人力，此外，安全的换轮作业；从车辆区将轮轴运送到检修厂进行换作业有难度，所以，在齿轮装置非拆卸情况下换轮是轮作业(下文中简称“车辆区返回”)。图1中表示一项比较困难的作业。车体与轮轴运用的关系。图

5、1的纵轴为轮径；横轴在对内燃动车进行维修时，减速器外形较大，轮为运行距离，概念性表示了车轮的镟削、更换与检查轴压装机的空间内不能固定设有减速器的轮轴。而的时机。发生“车辆区返回”情况是由于受车轮寿且，带减速器的轮轴无法搬运，所以，不可能在减速收稿日期：2012—06—17器未拆卸条件下进行换轮作业。2014年9月国外机车车辆工艺鉴于上述原因，电力动车和内燃动车在换轮时-全面检查运行路程均需拆卸驱动装置，所以，换轮作业与拆卸驱动装置换轮运行路程=齿轮装置拆卸运行路程需同时期进行。(3)换轮周期的波动投图2表示以电力动车(31

6、3系、211系)为实例，√掣港按运行路程统计针对换轮周期进行比较的结果。由姆!趔图2可知，换轮周期波动较大，由于既有线线路区间运行条件(坡度、曲线、运行模式等)有较大的差异，使得受车轮寿命支配的换轮周期也产生较大波动。一图3313系列电力动车主要运行线路区间的全面检查运仃路程与换轮运行路程的比较由图3可以看出，由于运行线路区间的不同，换轮周期(齿轮装置拆卸周期)的波动较大，还有许多车辆在远比全面检查周期(规范中规定的齿轮装置拆卸周期)短的周期内进行齿轮装置的拆卸作业。因此，针对调查数据中全面检查周期与换轮周期有差异的情况，

7、对检修方法的优化进行了研究分析。图2换轮刷期的坡动以大垣车辆区所属的部份车辆的齿轮装置为㈣(㈣4)现㈣有待㈣解㈣决课题小结例，其拆卸、换轮、人厂全面检查的各个周期如表1综上所述，在目前的轮轴检修中，由于检修设备所示。从表1来看，入厂全面检查时的运行路程为上的制约，换轮作业时有必要拆卸驱动装置。而且，143．3万km，而齿轮装置拆卸的运行路程为56．9常规的线路区间与运行条件多种多样，使换轮周期万km，只相当于全面检查周期4成左右的运行路出现较大的波动。因此，驱动装置的拆卸时期受到理，所以，齿轮装置的拆卸周期要远小于规范中规

8、定波动较大的换轮周期的影响，产生无效率的拆卸作的折卸周期。也就是说，如果能重新调整全面检查业，同时，非必要的拆卸作业加大了产生人为失误的周期短的齿轮装置的拆卸周期，就能实现检修的高风险。效化。关于驱动装置的拆卸周期，按照后述的检修规表1齿轮装置拆卸、换轮、全面检查周期范规定，电力动车与内燃动车并不相同，