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1、防渗帷幕灌浆试验施工技术分析与探讨摘要:南坎2水电站防渗帷幕灌浆有其自身特点和要求,通过帷幕灌浆试验的实施和灌浆试验成果分析,对帷幕孔位布置、施工方法、灌浆材料、灌浆压力、抬动变形监测等方面取得了一定成果,为大坝趾板灌浆设计、施工提供可靠依据,确保了帷幕灌浆的顺利实施。关键词:帷幕灌浆;施工技术;分析与探讨Abstract:NaKan2hydropowerstationhasitsowncharacteristics“ndrequirementsofcurtaingrouting,throughtheimplementationofth
2、ecurtaingroutingtestandgroutingtestresultsanalysis,thecurtainholeposition,constructionmethod,groutingmaterials,groutingpressure,liftingdynamicdeformationmonitoringhasobtainedcertainachievements,forthedamtoeslabgroutingdesignandconstructiontoprovidereliablebasis,toensuret
3、hesmoothimplementationofthecurtaingrouting.Keywords:curtaingrouting;Theconstructiontechnology;Analysisanddiscussion中图分类号:TV223.4+2文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013)老挝南坎2水电站为混凝土面板堆石坝,由于面板堆石坝自身的特点和要求,坝基防渗帷幕灌浆工程,就更为突出和重要。通常,面板坝帷幕灌浆与其他重力坝、拱坝坝基帷幕灌浆相比较,有以下不同特点:①而板坝帷幕灌浆是在压重较薄的趾板上进行,较高
4、的灌浆压力极易造成抬动和拉裂趾板;②帷幕灌浆一但出现渗透破坏就很难有补灌条件;③由于帷幕灌浆在趾板上进行,且受季节限制,要求EL430高程以下的趾板帷幕灌浆必须在枯水期内完成。因此,如何做好面板坝河床部位的趾板帷幕灌浆,是一个十分值得关注的问题。本文结合帷幕灌浆试验实施情况和施工中的相关资料,就上述问题做一些技术分析与探讨。二、地质条件与帷幕灌浆孔位布置2.1地质条件地基岩性主要为含炭质条带板岩夹透镜状砂岩(C1〜2nt),板岩为钙质粉砂质板岩及绢云母板岩。坝址区地层为古生代石炭系屮下统NamThom组(C1〜2nt)含炭质条带板岩夹透
5、镜状砂岩,属隔水层。帷幕沿趾板中心线布置,两岸防渗帷幕分别伸入相对隔水层透水率qV3Lu内,右岸绕过山体一直延伸至溢洪道右侧山体相对隔水层透水率q<3Lu内。2.2帷幕灌浆布置2.2.1孔位布置图2-1帷幕灌浆试验孔位布置图帷幕灌浆试验孔按单排布置,共10个孔三个间距2m,l・8m,1・5叭钻孔方向均为铅直向,检查孔沿灌浆孔轴线布置3个,分别位于2m,1.8m,l・5ni间距的灌浆孔中间。2.2.2设计的灌浆段长及压力表2-1帷幕灌浆钻孔分段表三、帷幕灌浆试验施工帷幕灌浆孔只设一排孔,施工时先施工抬动孔,再施工灌浆孔,灌浆孔施工时按三个
6、次序施工,先施工I序孔,后施工II序孔,最后施工川序孔,当先序孔灌浆深度均达到15m时,才可进行后序孔的钻灌工作。帷幕灌浆采用泰国大象牌硅酸盐水泥,水泥强度为P.152.5,帷幕灌浆浆液其水灰比(重量比)为5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1等6个比级,灌浆浆液遵循由稀到浓逐级(越级)改变的原则。帷幕灌浆采取“自上而下、小口径钻进、孔口封闭、不待凝、孔内循环灌浆”工艺。检查孔压水试验在帷幕灌浆结束14d后进行,检查孔采用自上而下分段卡塞进行压水试验,压水试验采用单点法,必要时也可采用五点法,压水压力为灌浆压力的80%,
7、最大不超过l.OMPei,压水试验合格标准为透水率不大于3Luo四、灌浆效果分析与探讨4.1灌浆压力及抬动变形观测分析为了验证设计灌浆压力能否满足耍求,确保帷幕灌浆效果,整个帷幕灌浆施工初始采取孔口管镶管入岩深度为2hi,通过反复灌浆试验,从三个孔口管深度2m的I序孔(0-10in)的灌浆情况来看,每段经多次待凝复灌,仍不能达到设计控制的压力值,最大压力为0.65Mp,且抬动多次超过设计允许值,抬动值在0-0.565mm范围波动,造成盖重拉裂、地层受到破坏,灌浆过程中冒浆严重。因此,孔口管镶管深度2m的灌浆孔仅仅灌至20m后并作废,不具
8、有代表性,不单独做成果分析。根据现场反复灌浆试验分析,对I序孔三个孔镶管埋设深度调整为5m,10m,15m,并对每段灌浆压力做时适更改,灌浆压力以保证抬动值不超过0.2mm为宜。首先WM-SY-1孔按第一段