[精品]桥梁技术交底.doc

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1、桥施工技术交底一、钻孔桩基础跟据各桥址处的地质情况，采用回旋钻机作为主要成孔机械，成孔后，混凝土由拌合站集屮拌制后，混凝土运输车运输到浇筑地点，吊车配合浇筑混凝土。1平整场地对施工桩位有水处筑岛或改河，并考虑钻机的摆放；无水桩位处进行场地平整，按钻孔平面布置修筑钻孔机械及浇筑机械进岀场道路，以满足桩基的材料运输和施工需要。2桩位测设按设计图纸，用全站仪准确定出孔位屮心桩及护桩。经复核保证无误后方可进行下道工序。3埋设护筒，挖设泥浆池，沉淀池为防止塌孔、固定桩孔位置，根据桩位处地质及水位情况，选择合理长度的护筒，采用挖埋法、填埋法或其他合理方法埋设。护筒连接处要求筒内无突出物,应耐拉、压、不

2、漏水。护筒顶要高岀地［fflO.3m左右。护筒的埋设必须认真进行,护筒屮心竖直线应与桩屮心线重合，平而允许误差为50nini,竖直线倾斜不大于1%。在井口5m以外，开挖泥浆池和沉淀池，在护筒缺口和泥浆池乙间用泥浆沟连接起来。4钻机就位钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。确保各项工作正常。钻机就位后，要将钻机的钻尖准确对准孔位屮心,并保证底座和顶端应平稳，在钻进小不产生位移或沉陷，否则应及时处理。5钻进钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生偏移和沉陷。钻机转盘屮心与钢护筒屮心位置偏差不得大于2cm。开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵

3、进行循环，待泥浆均匀后方可开始钻进。进尺要适当控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有坚固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻至护筒底部以下Im后，则可按土质情况以正常速度钻进。钻进过程屮应经常注意土层变化，每进尺2ni或在土层变化处应捞取渣样，判别土层，记入钻孔记录表并与地质柱状图核对。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工纪录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。钻孔过程屮要保持孔内有1・5m〜加高的水头高度，并要防止扳手、管钳等金展工具或其他异物掉落孔

4、内，损坏钻机钻头。钻进作业必须保持连续性，升降钻头时耍平稳，不得碰撞护筒或孔壁。拆除和加接钻杆时力求迅速。钻孔泥浆采用的优质粘土在泥浆池内制备，泥浆池容积为8ni3。并设容积为6m3的沉淀池两个，审联并用。造浆用的粘土应符合下列技术耍求：胶体率不低于95%含砂率不大于4%造浆率不低于0.006m3/kg〜0.008m3/kg泥浆性能指标应符合下列技术要求：泥浆相对密度1.20漏斗粘度22s<4%含砂率胶体率>96%失水率^25mL/30min泥皮后W2mm/30min静切力1.0〜2.5pa酸碱度8〜10pH6终孔当钻孔深度达到设计标高后，用井径器测孔径、孔形，用标准测锤检查孔深、孔底沉砂

5、，用钻杆测斜法检测桩孔的垂直度，量测合格后进行清孔。7清孔将钻头在孔底空转，再用＜1)100mm水管向孔内注水，注水的同时搅拌孔内泥浆进行换浆。换浆的同时用比重瓶量测泥浆比重，泥浆比重在1・03〜1.10g/cm3间即为合格，换浆完成后用测锥量测孔内沉砂厚度。8安放钢筋笼钢筋笼在加工场分节制作，吊装入孔后逐节焊接成整体，并保证轴线为一直线，要严格控制钢筋笼接头的焊接质量，为使钢筋笼有足够的保护层，在钢筋笼上每隔2m对称设置四个“钢筋耳环”。钢筋笼下到设计标高后，将钢筋笼顶部固定牢靠，以防钢筋笼掉入孔内或在浇筑栓过程屮丄浮。10安放导管导管采用4)30cm.严密不漏水、内表而光滑的钢管组拼，

6、组拼后进行导管水密承床和接头抗拉试验，合格后用吊车分成若干段起吊，起吊入孔时严防导管碰撞钢筋笼，导管顶部安装的漏斗高度要适当，漏斗底口设置可靠的球形阻隔阀，漏斗容量要满足封底殓埋住导管下端至少lm以丄。11灌注水下混凝土施工前应严格撑握坍落度，浇筑碗时，应严格按照施工规范规定操作。灌注水下混凝土的齐项准备工作应迅速，混凝土灌注应连续进行，导管埋入殓的深度控制在2—6m。灌注过程屮，注意观察管内栓的升降情况，及吋测量孔内絵面高程，以止确指导导管的提升高度和拆除长度，导管提升吋要保持轴线垂直和位置居屮；拆除导管动作要快，时间不宜超过15分钟；为保证桩身妊质量，便于清除浮浆和消除测量误差，在桩顶

7、设计标高以上超灌80on左右高度。二、承台施工1、施工准备桩基达到设计强度后，测量桩顶标高，标出桩头凿除线，人工凿除桩头，当达到设计标高后，对桩头进行细致地凿平。将伸岀桩头的钢筋进行调直，按设计要求调节到位。桩基凿除桩头并经检验合格后进行承台施工。基坑开挖采用机械配合人工进行。挖至设计标高后，整平夯实地基，清理桩头，并铺设2cni厚的水泥砂浆铺底。精确测设承台轮廓线。2模板安装模板采用钢模拼装，模板要有足够的刚度和稳定性