设备润滑工作中的误区解析

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1、设备润滑工作中的误区解析刘凯赵玉涛摘要例举13项润滑工作中的误区，如：润滑就是加油，润滑油都可相互替换使用，油量越多越好，价格高的油就是好油，使用过的润滑油必须扔掉等。关键词设备润滑误区中图分类号TH117．2文献标识码B1．设备润滑就是加油面积的负荷大时，应选用黏度大、油性较好的润滑油；设备工作润滑并不是这么简单，它是综合运用流体力学、固体力学、环境温度较高时，应采用黏度较大、闪点较高、油性较好、稳定性材料学、应用数学、物理化学等基础理论，来研究润滑原理、润滑较强的润滑油或滴点较高的润滑脂；设备摩擦表面之间的间隙材料和润滑方

2、式，控制有害摩擦、磨损的一门科学，加油仅仅是越小，选择润滑油黏度应越低；摩擦表面越粗糙，选择润滑油黏润滑之中的一环而已。度应越大，若选择润滑脂工作锥度应越小；压力循环润滑中，油一台设备的润滑，其实从它的设计阶段就开始了，并且贯穿温较高，应使用黏度较大的润滑油。不同设备的润滑油是严格根于整个设备使用寿命始终。把润滑油加到两个摩擦表面之间，目据上述原则和实验结果选择的。一般情况下不能替换使用，如果的是在两个摩擦表面形成薄薄的油膜，避免直接接触，从而减少任意替换使用就会破坏设备润滑环境，使机器设备受到磨损，造磨损。但是，考虑到加润滑

3、油的某些副作用，就必须严格控制加成经济损失。油量。例如减速器中，为了减少齿轮运动阻力和油的温升，浸入3．润滑油变黑就说明润滑油已变质油的齿轮深度以1~2个齿高为宜，转速高的加油量还应少些。现代的润滑油，为改善其润滑性能都添加了适量的各种添又如给纸机湿部各辊的滚动轴承装润滑油时，必须注意不要将加剂。加有清净分散剂的内燃机械润滑油在使用不久后变黑属轴承室全部填满，因为这样会使轴承在转动时，阻力增大，容易正常现象，不能认为“油已变质”而轻易更换；加有添加剂的润滑发热，一般只要填满腔的1／3～2／3即可。油往往会使轴承表面在使用过程中

4、变黑，这也属正常现象。因2．润滑油都可相互替换使用此，在确定润滑油是否已变质时，不能单凭视觉作判断，要进行根据设备工作条件、工作环境、摩擦表面具体特点和润滑方综合分析。有条件时应对油料进行检测化验，做到按质换油。式的不同，选用润滑油的种类、牌号也不相同。转速高、形成油楔4．满毂润滑比空毂润滑效果好作用能力强的设备，应选用黏度低的润滑油；设备摩擦表面单位在机器的换油保养及维修工作中常能看到，除将轮毂轴承涂损坏及沉降的支架和基础。法定检验时，安(4)重新评价应急预案的实施，进一步完善运行机制。全阀和过流阀均要四、过流阀工作原理进行

5、校验，过流阀送参照图2，设备正常运行时。过流阀呈开启状态，弹簧始终至合肥通用机械研处于受压状态。一般液体正常流速≤1．5m／s。过流阀设定流速为究所校验，校验报告2~3rids，具体数值由用户决定。由技术部门保管。每当管道内介质流速超过设定值时即行关闭，系统恢复正常年组织紧急预案演后，过流阀自动开启。当管道、液位计或附件损坏或断裂，流速突练，增强防范意识。然增大，过流阀无需外界动力，立即自动关闭，防止介质大量流W12．01—32失，以减少事故损失。适用于液化石油气及液氨、液氧、液氮、液氯等储罐和压力容器。作者通联：上海五、结论

6、宝钢化工有限公司详细分析事故发生原因，对事故严格处理。制定详细对策，上海市宝山区同济图2并且每年落实。配备洗眼器和喷淋装置，每天检查消防水压力和路3501号203室洗眼器用水压力。每月对所有管道支架、设备支架进行点检和及201900时维护，记录腐蚀情况。球罐按照法规每6年检验一次，检验报E-mail：chenyong@baostee1．eom告由技术部门保管。[编辑利文]■团一设置管理与维修2012Nol—j国宣盔翻满润滑日N'b，还将轮毂的空腔内也填满油的现象，这种；~III法习惯l0．习惯用油上叫“满毂润滑”。实践证明，轮

7、毂轴承以空毂润滑方式为最好。所有些设备管理人员认为，他们的设备使用了很多年，一直是使谓“空毂润滑”是将轮毂轴承涂满润滑脂，而轮毂内腔仅薄薄地涂用一般的润滑油脂，也没出现什么问题。但是，大多数隋况时该设一层润滑脂用以防锈。“满毂润滑”不仅浪费润滑脂，而且由于脂备管理人员摸索出了设备检修周期，在备件出现问题前安排检修，量过多，内摩擦增大，轴承温升提高，使润滑脂产生流失。严重时，将备件更换，所以说“一直没出现什么问题”。实际上，如果换用性流失的润滑脂可能渗透到制动装置上，使制动失灵而造成事故。能更好的润滑产品，设备检修周期和备件寿命

8、均可得到延长，备5．用高黏度的机油可解决发动机工作无力和窜机油问题件消耗和维修人力工时消耗均可减少，总维修成本可能会降低，发动机工作无力、费机油和窜机油现象是发动机技术状况变单位产量的成本更是可以降低，同时设备寿命也可得到延长。坏的外部特征，“用高黏度机油可解决上述问题”的依