多碎少磨工艺在广西高龙金矿的应用

多碎少磨工艺在广西高龙金矿的应用

ID:5350541

大小:122.88 KB

页数:4页

时间:2017-12-08

多碎少磨工艺在广西高龙金矿的应用_第1页
多碎少磨工艺在广西高龙金矿的应用_第2页
多碎少磨工艺在广西高龙金矿的应用_第3页
多碎少磨工艺在广西高龙金矿的应用_第4页
资源描述:

《多碎少磨工艺在广西高龙金矿的应用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、1999年第2期有色矿冶9多碎少磨工艺在广西高龙金矿的应用李少元王立岩覃保文李武疆(广西高龙黄金有限责任公司,田林县,533312)摘要本文主要介绍多碎少磨工艺在广西高龙黄金公司的应用,解决了生产实践中的问题,并获得了显著的经济效益。关键词破碎磨矿粒度多碎少磨能耗磨矿为选厂的一个重要生产环节,它关200目达到90~95%。系到整个选厂的技术经济指标优劣和经济2岩石性质效益,同时也是选厂能耗大户。几年来统计结果表明,磨矿能耗占选厂能耗58.14%,该矿采用井下露天联合开采供矿方式,破碎能耗为磨矿能耗的8.05%,说明能耗开采标高为1050

2、~1260m。矿石物质组成结构比例不合理。因此,要想提高选矿技术较简单。金属矿物主要为自然金、褐铁矿、经济指标,获得好的经济效益,首先应考虑少量磁铁矿,偶见有黄铁矿、黄铜矿、方铅如何提高磨矿效率,降低能耗,节约能源,降矿、闪锌矿、毒砂、钛铁矿。非金属矿物主要低选矿成本。而破碎最终产品粒度的大小,为石英、长石、高岭土、粘土矿物、少量云母、[2]又与磨矿效率、生产率、能耗有着十分密切黄钾铁矾、石榴子石、榍石,其结构以浸的关系。下面介绍高龙金矿选厂利用/多碎染状、角砾状、脉状、他形粒状,包含结构为[1]少磨0原理解决生产实践中的问题,仅供主,

3、莫氏硬度5~8级,矿石氧化率在80%同行借鉴。以上。金呈自然金形式均匀分布在矿石中,粒度绝大部分在-0.037mm以下,属微细1高龙金矿的概况粒浸染型含金氧化矿。矿体氧化程度高,矿高龙金矿位于广西百色地区田林县,地石泥化比例大,同时在露天矿体边部和矿体处低纬度,高温多雨地区,海拨标高为730内常出现强硅化,高硬度的角砾岩矿石。井~1340m,常年降雨量为1100mm左右,下矿随开采标高的逐渐下降而硬度有所增是/8920黄金新建项目,1992年开工,1994加,氧化程度减少。由于矿体岩石性质复年下半年试产,1995年转入正式生产。金杂,矿

4、石软硬变化大,给选矿特别是磨矿工矿选厂1995年处理矿量7.08万t,年生产段带来了非常大的困难,属国内较难处理的黄金229.4kg。1996年处理矿量13.7万矿类型。1996年,国家黄金总公司曾组织t,产金563.3kg,1997年处理矿量16.19专家组到矿进行考察指导。万t,产金868.27kg。原设计选厂处理能3存在问题力500t/d,矿石来源为露天和井下提供的氧化矿。设计工艺流程破碎段为两段一闭由于矿石类型所决定,选厂投产后,很路,磨矿段为两段两闭路,磨矿细度要求-快就暴露出如下问题。10有色矿冶1999年第2期3.1流程与

5、矿体现状不适应4实施多碎少磨的办法和效果因为矿石含泥量大,含水率高,粘度大,破碎工段很难处理。后来采取增大鄂式破磨机的给料粒度和产品粒度对球磨生碎机排矿口,停用园锥破碎机,迫使破碎工产率和功耗有明显的影响。给矿粒度愈粗,艺流程由两段一闭路变成两段开路,造成破产品粒度要求愈细,则所需的磨碎时间愈碎最终产品粒度在-156mm左右,有时还长,功耗大,生产率低。按照/榜德0功耗理有200mm的矿块出现,这与-20mm粒度论W=10Wi(1/P80-1/F80)分别的设计要求相差甚远。并由于矿石粒度大,计算碎矿和磨矿能耗,绘制出图1,同时根经常选

6、成粉矿仓放矿困难,设备损坏。据/沙伐哈特金0理论,由于破碎产物粒度的3.2碎矿产品不合格缩小,使选厂的生产率增高,从而经济效益特别是当矿体内出现强硅化、高硬度角愈大。绘制不同规模选厂磨机的最佳给矿砾岩矿石、石英石等矿时,由于硬度较大,抗粒度和等费用区粒度范围如图2。#磨性强的矿石比例大,导致1球磨机经常出现/胀肚0现象,严重时/吐钢球0,造成钢球单耗高,/大勺头0磨损快,能耗高,磨矿效率低,影响选厂的正常生产。3.3选厂吨矿成本费用高根据几年生产报表的统计,球磨工段能耗占全厂能耗的65%,而两台球磨机的能耗就占了58.14。能耗成为选厂

7、费用的主体。由于受球磨机能耗的影响,使全厂生产成本居高不下,1995年、1996年、1997年三年,选厂吨矿成本分别为100元、89元、65元,都高于国内同行业费用指标。1997年按生产计划任务要求增加了矿石处理量,使图1磨机给矿粒度与能耗的关系得上述矛盾更为突出。由于破碎粒度达不到要求而使球磨粗吞滥吐,造成后续工序浸出率显著下降,直接影响选厂及全公司的经济效益。针对上述问题,关键在于如何处理好碎与磨之间的关系。经过充分研讨论证,公司放弃了自磨、洗矿、分类处理等方案,在调整改造现有工艺流程基础上,强化多碎少磨,从而达到降低能耗,提高磨矿

8、效率,同时制定了一套实施多碎少磨的具体可行的方案。从1998年1月开始启用,观察到5月份的生产指标,整改取得了明显的效果。图2磨机给矿粒度与碎磨总费用的关系1999年第2期有色矿冶11上述理论和关系图表明,

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。