铁水在线连续测温技术的开发与应用

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1、应用研究lAPPLICATIONRESEARCHCHINAINSTRUMENTATION中阅儇嚣佩表2010年第10期铁水在线连续测温技术的开发与应用MoltenIronOnlineContinualTemperatureMeasurementTechnologyDevelopmentandApplication1前言陈钧袁望浪马向魁李芳坤(济南钢铁集团总公司第二炼铁厂，济南钢铁集团总公司第二炼铁厂一直以来使用山东济南250101)插入快速测温热电偶的方式测量出铁温度，以获得实时炉温参量。但这种测温方法的严重缺点是每测一个摘要：介绍一种

2、非接触式铁水测温装置该设备基于；点次就消耗一支快偶头，按每支快偶5．02元计算，每普郎克红外辐射定理，采用特制高性能红外炉检测3次，一天l5炉铁，3座高炉年快偶消耗量即达探测器，远距离感应高炉出铁时铁水的红外辐到24．7万元，常年经济开支也较大；而且测温工作劳动射能量并转换成相应的电信号。有效克服了高i强度大，操作难度高，操作不慎(也有时是偶头质量炉出铁现场复杂恶劣和环境影响，实现了高炉不良)就会发生较大的测量误差，对高炉操作引起误出铁全过程铁水温度连续。导。关键词：非接触式连续自动跟踪_2开发的必要性Abstract．Intheart

3、iclemainlyintroducedonekind高炉炉温——炉缸中的铁水和炉渣温度，是代表ofnon—contactmoltenirontemperaturemeasurement炉缸热强度指数的重要参量，其中铁水温度能正确反installment，thisequipmentbasedonthePrompgram映炉温，对高炉冶炼是一个主要的操作指标。很长时infraredradiationtheorem，USeSthespeciallymade间以来，高炉生产一直把观察或检测生铁含硅量(Si)highperformanceinf

4、raredacquisitionaid，whenthe作为判断炉缸实时热状态的另一个重要依据，在炼铁long-distancerangeinductionblast-furnacetappingthe现场则依靠人工用肉眼直接观察高温铁水的特征对硅moltenironinfraredradiationenergyandtransformsthe(si)含量进行评判，难免会出现人为误差。现代高炉correspondingelectricalsigna1．Haseffectivelyovercome为提高产品质量，实现高炉的高效运作，需要我们

5、不theblast-furnacetappingscenecomplexbadandthe断提高热工调控理论和改善控制手段，因此，急需开environmentaleffect，realizedtheblast-furnacetapping发铁水连续测温技术。entireprocessmoltenirontemperaturetobecontinua1．3技术开发内容Keywords：Non—contacttypeContinuouslyAutomatictracking开发研制了一种由计算机进行控制的“铁水温度连续自动测量谱图记录装置”

6、安装在1#1750m高炉进行了试验。该设备的主要技术原理是基于普郎克红外48中闽俄嚣豫表CHINAINSTRUMENTATIONAPPLICATIONRESEARCH}应用研究2010年第10期辐射定理，采用特制高性能红外探测器，远距离感应(3)计算机随机绘制测温曲线，分析当前炉温状高炉出铁时铁水的红外辐射能量并转换成相应的电信况，打印每铁次测温结果，自动形成全天24h测温报表号，采用特殊设计的计算机硬件结构以用人工智能的(包括年、月、日、炉号、铁次、出铁开始时间、结束时软件系统，融入并应用了独特的多元函数复合算法，间、最高温度、最低温

7、度、智能分析结果等)，标示全其中一项是国内外仪表领域从未见应用的独创算法，过程关键时间温度当量，自动分析炉况，形成和打印有效克服了高炉出铁现场强烈的火焰、火花、粉尘、烟图文报表，自动存档历史数据，长时间保存，随时可调雾以及多种恶性气体充斥等复杂恶劣和环境影响，实用，机器操作程序简单，审视方便，实际测温形成图文现了高炉出铁全过程铁水温度连续监测以及自动谱图报表。记录，为高炉热工调控提供既有现实意义又有历史意(4)系统主机安装于高炉主控室，探头安装在出义的实时、连续的监测数据，对保障高炉稳定冶炼(特铁场天棚顶部，远离铁水及火源近20m，避免

8、了烧烤，别是低硅冶炼)、增铁节焦、提高炉衬寿命，稳定操作保障了设备的使用寿命。制度，合理控制高炉热储备，防止炉冷，提供了可靠的4总结无损耗自动测温装备。测温系统主要结构是由特殊制作红外感温探头、(1)“铁水