华泉模具制作材料的应用.doc

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1、1、根据产品形状，制定原模的制作过程，加装木板，用以后期翻边的制作。2、用原子灰找平原模表面，并用砂纸打磨。3、用刷子醮取少量聚酯封孔剂832A,在原模表面涂覆一薄层。4、用汕漆喷壶，喷涂易打磨底胶707-060,根据处理过的原模表面平整度厚度为0.25・lmm。需要通过凝胶试验确定同化剂的添加量，最好每次用暈的凝胶时间为15分钟。稀释剂39LAC的添加量为10%-20%,根据气候调配易打磨底胶的喷涂粘度，也可不添加。使用易打磨底胶Z前，先搅拌均匀。5、等易打磨底胶层完全固化后，川20()目、400H、600目、800目依次打磨该表

2、面。确保400目完全打磨掉200目的划痕，依次类推。6、用干净棉布嚨取丙酮，擦拭打磨过的易打磨底胶层。擦拭过程要注意，棉布的擦拭方向应该向同一方向，防止重复污染。等待丙酮挥发干净。7、用油漆喷涂，喷涂高光胶衣602-021,厚度为0.25mmo需要通过凝胶试验确定固化剂的添加量，最好每次用量的凝胶时间为15分钟。稀释剂39LACG的添加量为5%-15%,根据气候调配易打磨底胶的喷涂粘度，也可不添加。使用高光胶衣Z前，先搅拌均匀。8、等高光胶衣完全尚化后，用200目湿打磨凸起处，再用400目湿打磨掉200目的划痕，最后用600目湿打磨

3、全部表曲。打磨完毕，用清水擦拭干净，晾干。9、用刷子蘸取粗抛光膏1000w,平均涂在原模表面，用粗羊毛盘湿抛表血，抛光完毕，用清水清洗干净表面。再用同样操作方法，用细抛光膏2000和细羊毛盘抛光表面。10、用干净棉布涂覆6遍脱模蜡(8号蜡)。螺旋打蜡，等5分钟，用干净棉布对打蜡层进行抛光。抛光时为了把多余脱模蜡去掉，紧在原模表面留一层薄薄的蜡层，所以抛光力量要足，而且不影响模具的脱模，一定要注重抛光程序。11、用科拉斯公司的ES-100喷枪，喷涂FERRO乙烯基橘色模具胶衣(非预促进)，厚度为060.8mm。Z前一定要做FERRO的

4、凝胶试验，跟进原模表面大小确定促进剂和固化剂的添加量。同时要注BES-100的使用方法，已把其使用方法的资料给贵司。12、到FERRO模具胶衣，达到黏胶不黏手的状态，糊制一层30g表面毡。先把裁好与原模形状大小相同的表面毡轻压在模具胶衣层，再用羊毛辘蘸取科拉斯公司的乙烯基模具树脂RF-100K非预促进)，涂覆在表血毡上。涂覆过稈屮，要用刷子或者猪鬃辘进行赶泡，为了保证模具质量，一定要把气泡赶干净，同时要注意树脂的用最，不能涂覆过多模具树脂，最好是更好把表面毡浸润透。使用乙烯基模具树脂RF-1001Z前，一定要根据气候，做凝胶试验，根

5、据原模大小确定促进剂和固化剂的添加量，进而控制好凝胶时间。等其完全固化,用锋利工具，对残留的气泡进行挑破，注意不要破坏模具胶衣层，最好进行粗打磨，并用干净布擦干净表血。13、JIJRF-1001同时糊制两层3()0g短切毡，注SRF-1001的凝胶时间的控制和赶泡工序。固化完全示，讲行挑泡和打磨并擦干净。模具制作的前3层是很重要的三层，一定要注意把气泡赶干净。14、用RM-2000同时糊制4层450g短切毡或6层300g短切毡。使用RM-2000Z前，要做凝胶试验，确定其固化剂的添加量；添加固化剂之前，先把RM-2000搅拌均匀。1

6、5、再JIJRM-2000糊制4层450g短切毡或6层3()0g短切毡。如果需要更厚的模具，可以继续该工序。16、模具过夜固化后，在模具背面加装用以支撑增强的方管，然后脱模。脱模时不能用金属工具，最好用木料。17、根据模具表面情况进行打磨和抛光，如有真孔等缺陷，可以用同样模具树脂加固化剂修补，待固化后打磨抛光。18、模具上3遍封孔剂XTR,每次间隔15分钟，随后上6遍脱模剂807,间隔30分钟。封孔剂与脱模剂Z间间隔半小时。每次涂覆需要用干净棉布醮取适量然示均匀擦于模具表血，封孔剂807需要在擦拭后抛光。