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1、頂針設計精深設計組陳新發制作一.概述頂針的設計,也就是頂出系統的設計,模具的頂出系統,根據產品的出模要求不同而多種多樣.1.用途：把成品從模腔推出.(一)頂針設計簡介2.頂出系統注意事項:2.1頂針孔邊與其他孔最少應保持3/32”的距離。2.2於頂針板的頂針孔應有1/32”的虛位。2.3於模板的頂針孔應有1/64”的避空。2.4所有頂針應用標準尺寸;介子腳不可磨低。2.5在啤塑尼龍和花料(LDPE,PP)時，一定要量度每支頂針直徑,因為針與孔的虛位大過0.02mm時會有機會走披封。2.6所有頂針孔必須垂直及光潔度(Ra~0.25μm)。2.7當膠料為PP,PE,Nylon時
2、，孔直徑=針直徑+.01mm;當膠料為HIPS,PC,ABS等,孔直徑=針尺寸+0.02mm。2.8頂針應該直通過底板,頂針板及模件。2.9裝好全部頂針後，頂針板必須可以自行滑下。2.10所有頂針及頂針板介子頭藏位旁均應有相對的字嘜及要同一方向,以避免裝錯。2.11所有成形頂針均應有管位,以防止方向裝錯。(不能有“口”字介子頭頂針出現,除非頂針與頂針間很近,但亦不能對稱,只能單一邊用.精英用第一種,空間不夠才用第三種。)2.12裝好頂針后,必須檢查是否有錯漏,才可蓋上背板。2.13裝好凳仔后,從模芯方向用電筒檢視遂條骨位,孔位,檢查頂針.司筒均無錯漏才蓋上背板。2.14設計
3、頂針位置時，除要注意頂出力量是否足夠之外，還要確保成品能被平行頂出。2.15頂針可分為兩種：全硬(Though-hardened)及氮化(Nitrided)2.15.1全硬(Though-hardened)---表面硬度為65~74HRC，鋼芯硬度為50~55HRC。2.15.2氮化(Nitrided)---表面氮化後硬度為65~74HRC(二).澆道頂針設計1.用途：把澆口/澆道拉出前模.2.鉤針的形式.2.1第一選擇(一般用途)2.2第二選擇(一般用途)2.3用於PMMA等透明料2.4塔形水口鉤針用於軟膠(Santoprene,軟PVC,LDPE,EVA)(三).頂針位
4、置設計1.頂針位置1.1頂針應離開下模頂邊,最小0.040",最大不超過0.100”1.2頂針盡量放在成品底部,如A針，盡量離開模芯邊0.010”。避免放在頂部。(B針)1.3如必須在斜面放頂針,應先考慮在'A'處放頂針,如不能才選'B'.其次選C。因為成品在斜頂面上容易移位及頂出力因斜面關系而減小.如一定要選“C”,在針面上加小平位,以增加頂出力。1.4為防止頂針碰壞上模，如頂針必須放在‘A’位置1.4.1針必須磨低0.0005”，相當於疏氣；1.4.2回針底需加彈弓。1.5當成品之高度較高或出模角較大時,平面圖上要把頂線畫出來,這樣放頂針時就不會出錯。當成品頂有較大R位
5、,平面圖上要把R的切線畫出來,以作為放頂針的邊界.較深的柱位最好在柱底放頂針,另可作疏氣.短柱可以在旁邊加頂針,柱底加CORE針作疏氣(不一定需要).1.6圓柱,頂位設計.1.7司筒柱：兩個方法頂出.較深的有孔柱位,可用司筒頂出.短的有孔柱位可在旁邊加頂針便可,中間做CORE針.1.8頂針頂骨的方法.上列五項頂骨之方法,以第1項為最佳,第5項為最差.(四).頂針孔虛位及定位設計1.頂針孔虛位DME標準：頂針直徑(D)3/645/3211/64~1/417/64~1”頂針介子頭厚度(K)1/8”5/32”3/16”1/4”介子頭直徑(d)1/4”9/32”詳細請閱DME手冊司
6、筒外徑(D)3/16”~1/4”5/16以上司筒介子頭厚度(K)3/16”1/4”以上介子頭直徑(d)詳細請閱DME手冊2.頂針定位設計：(五).頂針及司筒的加長設計(六).吹氣頂出設計二.根據外形對頂出系統分類1.頂針2.扁頂3.司筒4.方頂5.推塊1.頂針:最常用,也最簡單.方便,根據產品的特點選取規格,通常盡量取粗些,避免選取太細的頂針使用,太細容易斷.2.扁頂:經常用,通常應用于骨位底,扁頂腔盡量在小鑲件上磨出,選取扁頂時,要留意扁頂段與圓柱段的長度,扁頂頂端可加工短,而圓柱段則不會進行加工.3.司筒:常用,應用于有孔的膠柱位底,通常情況下都用標準司筒,特殊情況下才
7、會訂制非標準司筒.4.方頂:很少用,方頂加工屬單件少量加工,成本高,一般不采用,特殊情況下才用.5.推塊:常用,通常應用于盒蓋類產品,頂在產品的邊沿.三.根據產品的出模要求分類1.普通頂出頂針設計2.上.下模頂出頂針設計3.二次頂出頂針設計4.加速頂頂針設計產品特點:產品較大,高深,骨位多.1.普通頂出頂針設計頂出系統分布:頂針,扁頂,司筒同時應用于頂出結構中.2.上下模頂出頂針設計當產品上下模包模力接近相等,或有可能粘上模的情況下,通常會采用上下模同時頂出的結構.當產品有斜頂,縮鈳等動作時,往往需要雙層頂針板作二
