油田注汽锅炉系统的氧腐蚀和除氧方法

油田注汽锅炉系统的氧腐蚀和除氧方法

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1、《安全》2o/o.~1o期。油田温汽锅炉系统的氧腐蚀和除氧方法1氧腐蚀的产生及危害誊质发生反应,这种进一步变化的过由于注汽锅炉在高温高压状态下(1)氧腐蚀的原理程称为腐蚀的二次过程,造成的产运行,给水经预热器到对流段出在锅炉中,腐蚀最严重的是溶物称为二次产物,因此,锅炉中的口,自己吸收了炉内40%的热量,解氧所带来的腐蚀,而且是一种电腐蚀产物大都是二次产物。水温达到250℃左右后,再进入预化学腐蚀,铁与氧形成两个电极,这些产物中,Fe(OH)是不稳热器放掉一部分热量,最后进入辐组成腐蚀电池。定的,容易进一步产生Fe(OH)和射段产生

2、蒸汽。这样水中的溶解氧铁的电极电位总比氧的电极FeO,因此,溃疡点上各层腐蚀沿程已经基本消耗完了,因此,进电位低,所以在铁、氧腐蚀电池中,产物从黄褐色到砖红色产物大多入辐射段的溶解氧只有很少的一铁是阳极,容易遭到腐蚀,反应式:数为氢氧化铁,次层是黑色粉沫为部分,所带来的腐蚀也几乎很小。Fe—Fe十2eFeO。由于水中溶解氧腐蚀而形但当除氧设备运行不良时,给水含氧为阴极,进行还原,反应式:成的二次产物,常常是疏松的,没氧较高,其对辐射段的炉管腐蚀就O2+2H2O+4e一40H有保护性,所以,一旦在金属表面较为严重,而且腐蚀常常表现为不

3、在这里,溶解氧起阴极去极化的某一点形成了腐蚀点,就不能阻均匀腐蚀,造成深坑增多,这种腐作用,是引起铁腐蚀的主要因素,止其继续腐蚀,这样腐蚀点四周便蚀通常集中在辐射段进口部分,而故称为氧腐蚀。作为阳极,腐蚀点本身为阴极,腐到蒸汽出口部分腐蚀较轻,这种情(2)氧腐蚀特征及部位蚀不断扩大,腐蚀所带来的二次产况将严重影响锅炉的安全运行。当铁受到水中溶解氧腐蚀时,物不断增加,因此鼓包下面越腐蚀(3)氧腐蚀的危害常常在其表面形成许多小鼓包,其越深,形成陷坑。氧腐蚀使注汽锅炉管壁逐渐直径为1~30mm不等,这种腐蚀发生氧腐蚀的部位及腐蚀程减薄,且

4、形成陷坑腐蚀,因此在该特征称为溃疡腐蚀。鼓包表面的颜度往往取决于水中溶解氧的含量腐蚀点上造成应力集中,当它不足色由黄褐色到砖红色不等,下层是和设备运行条件。在油田注汽锅炉以承受锅炉压力时,就会发生爆管黑色粉沫状物,这些都是腐蚀产中,对溶解氧的要求指标很高,其事故,从而缩短了锅炉寿命。物:当把这些产物除去时,金属表腐蚀部位主要发生在给水管、给水由于金属腐蚀产物转入水中,面便全出现陷坑。金属表面阳离子预热器以及锅炉对流管束内,其中水中杂质增多,从而加剧热负荷高在溶解中会进一步和水中某些物给水预热器腐蚀较其它部位严重。的受热面上结垢过程,

5、进一步促进87《安全》2olo4E~1o期’了腐蚀的形成。度要求稳定在70℃~80℃,工作到气体中,从而达到除去水中溶解对油田注汽锅炉来说,腐蚀产温度稳定在104℃~105℃,蒸汽氧的目的。该方法优点是可低温除物太多时,会发生管道堵塞现象,压力稳定在0.02~0.03MPa,条氧,不需化学药品,只需木炭、焦碳破坏了水循环的正常运行。冈此,件波动除氧效果不佳,特别是供热等即可,缺点是除氧效果不稳定,被迫停炉采取措施,影响了锅炉的锅炉,随着天气冷暖的变化,锅炉而且只能除氧不能除其它气体,用时率,增加人力、物力、维修消耗费负荷变化很大,这

6、就给热力除氧带木炭作反应剂时水中的C0,含量用。来很大困难,而化学除氧则不然,会增加。2锅炉水除氧方法它只随给水量的变化调整加药量,(5)树脂除氧(1)热力除氧操作非常方便。基本原理是在除氧器内氧化热力除氧原理:根据气体溶解(2)真窄除氧还原树脂与水中溶解氧反应生成定律(亨利定律),任何气体在水中真空除氧原理:其除氧原理除氧水,树脂失效后用水合脱(联的溶解度与在汽水界而上的气体热力除氧基本相同,除氧器在低下氯)等再生,使用该方法除氧产生分压力及水温有关,温度越高,水大气压力下进行工作,利用压力降的蒸汽和热水,均不允许与饮用水蒸汽的分

7、压越高,而其它气体的分低时水的沸点也除低的特性,水处和食物接触,且投资和占地均较压则越低,当水温升高至沸腾时,于沸腾状态而使水中的溶解氧析大,不宜在工业锅炉上推广应用。其它气体的分压为零,则溶解在水出。在20t/h以上的锅炉由于出水(6)化学药剂除氧中的其它气体也就等于零。温度低于蒸汽锅炉的进水要求而化学药剂除氧是把化学药剂热力除氧器分为大气式除氧很少采用真空除氧,在要求低温除直接加入锅炉本体、给水母管或者器(其工作压力略高于大气压,氧时则比热力除氧有着明显的优热水锅炉的热水管网中。化学药剂约0.1l8MPa,水温往l04℃左势,但

8、人部分热力除氧的缺点仍仔主要是传统的亚硫酸钠、联氦及新右,主要用于小型电站和T业锅在,并且对喷射泵、加压泵等关键型的二甲基酮肪、乙醛肪、二乙基炉中)、中压除氧器(工作压力约设备的要求较高。轻胺、异抗坏血酸钠等。化学药剂0.412MPa

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