桥梁高大模板专项施工专项方案 2

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1、三淅高速西坪至寺湾段XSTJ-2合同段高大模板专项施工方案一、编制目的为保证我项目部模板施工安全质量，特编制此方案。二、编制依据1．业主招标文件和已下发的施工图设计图纸。2．根据我公司《施工技术管理细则》中关于编制实施性施工组织设计的有关要求。3．参与施工人员的技术状况、机构组成、机械设备、检测装置等安排。4．根据现场调查的有关资料（当地水文、气象、民俗、交通、材料供应、水源、场地情况）。5．采用的施工规范、标准主要有：《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）《公路工程

2、技术标准》（JTGB01—2003）《公路工程地质勘测规范》（JTJ064—98）《公路路基施工技术规范》（JTGG10—2006）等三、施工准备1、人员投入根据现场实际，安排有经验的管理及施工人员进行施工，同时配备1名安全工程师、2名专职安全管理员进行现场安全管理，特种作业人员培训持证后上岗作业。具体如下：（其中各工种的人员必须经过体检合格，特种作业人员必须取得操作合格证，方能上岗）。12人员安排计划序号类别计划人数备注1主要管理及技术人员7专职安全生产管理人员32施工作业人员架子工20特种作业人员模板作业人数30钢筋加工人数30砼作

3、业、养护人数30特种作业人数20装载机、吊车司机、电工、焊工等其他10小计140总计1502、机械设备投入（见下表）根据现场施工情况和工程进度情况，适当增加机械设备和人员，确保按期完成施工任务。主要机械设备计划序号机械名称规格型号计划数量备注1混凝土搅拌站HZS12022混凝土泵车泵送30米13砼搅拌运输车12m344钢筋调直机2套5钢筋弯曲机2套6钢筋切断机2套7钢筋拔丝机2套8电焊机BX1-63044套9气割设备氧气、乙炔210柴油发电机250KW211吊车QY2521212全站仪拓普康113水准仪DS32114挖掘机CAT3201

4、15装载机ZL50型23、技术准备（1）熟悉两阶段施工设计图纸，图纸复核完成。（2）施工测量复核完成。（3）原材料试验检验完成，配合比已批准。四、模板安装概况1、模板设计、制作模板本身应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载；保证混凝土结构设计形状、尺寸和相互位置；模板接缝处不漏浆，制作简单，安装方便，便于多次拆卸和多次使用。墩身模板采用大块整体钢模板，墩帽使用整体定型钢模板。墩身模板在工厂加工，每节高2.0m，由厚5mm～8mm的A3钢板和角钢、槽钢等型钢加劲制作，背后设加劲肋，加劲肋

5、上预留拉杆的位置。模板间的接口采用企口对接用螺栓连接，接口上粘贴双面胶带。2、安装模板12墩台模板进场安装前，由项目经理部总工程师、工程部和相关的技术人员对其进行自检，要求墩台对剖接缝处应曲线圆滑，模板横向、纵向的接缝均要求平正、圆顺，做到不经验收不将模板运进现场。模板在使用前，表面的铁锈和氧化膜用砂纸配合打磨机清除干净，用棉丝将表面擦净，并均匀涂刷脱模剂，以保证混凝土外观的光洁和便于模板的拆卸。之后请监理工程师验收，验收合格了方能进行下一步工作。安装过程中，要注意底模与侧模联接处的平整度。对于两块底模之间的间隙，要用木板和防水胶合板嵌

6、紧，以防漏浆。当侧模及底模安装就位后，要调整各支点处的模板纵向标高，使模板处于浇筑混凝土时的正确位置，并设置好预留拱度。五、模板安装一般安全要求1.施工前应认真检查模板、支撑等构件，严重锈蚀或变形的钢模板严禁使用。2.支模场地要求平整、夯实并用细石混凝土找平至设计标高，并检查支撑的安全性。3.模板安装后必须在表面清理干净并涂隔离剂，在浇筑砼之前，清理干净模板内积水和杂物。4.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠的物件和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

7、5.模板工程作业高度大于2m以上时，现场作业人员需佩带安全带，挂妥安全带钩。有条件时安装防护栏杆和安全网，防止跌落。6.在模板一侧或四周设置脚手架、人行梯道，现场作业人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑上下攀登，在狭窄高处而无防护的模板面上行走。7.模板安装和拆除必须按照安全技术方案严格执行，分片拼装，不得整体全重吊装。8.施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在钢模板上，应用绝缘支持物使电线与模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。129.模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂钢模板支架或

8、特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。10.安装和拆除模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或