电机公司实习小结.docx

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1、实习小结时光飞逝,转眼*个星期的车间实习结束了,在段时间里,在同事的支持帮助下,我学到了很多技术,积累了不少的工作经验,同时在问题的分析与解决能力方面也有所进步,但也存在着很多不足的地方。第一周在伺服电机装配车间进行了实习。伺服电机主要部件:定子部件、转子部件、机壳、端盖。伺服电机的第一道工序是清定子。主要是对定子内部进行清理,去除残留物,紧接着接三相线(有时候还需要安装地线),在完成此步骤后,由于机壳的材料为Al,定子的材料为Fe,当电机高速运转时,会发热,因为这两种材料的热膨胀系数不同,为了让机壳与定子不产生相对位移,所以

2、需要安装定位螺钉。最后用直流低电阻测试仪测试电阻是否符合产品要求。伺服电机的第二道工序是焊接航空插座。航空插座上面有A、B、C、D四个位置,分别与电机内部引线地线、红线、黑线、蓝线对应焊接。在此之后,使用脉冲式线匝间测试仪测试线匝是否有短路、断路等情况。(有时候根据客户要求,还会加保护电阻,当电机温度过高时,电阻线边缘就会融化,进而发生报警信号)最后在安装插座套,螺钉固定。接下来紧接着的就是前后端盖的安装,转子的安装,以及编码器的调试,最后装机。第二周是在品管部实习的。在一周的实习过程中,不仅让我认识了很多在学校里没有见过的测

3、量仪器,还让我对电机的各种零部件有了更全面的认识。我主要从事了对机壳,端盖,轴定子铁芯,接插件等等零件的检测。让我比较印象深刻的还是二次元,二次元可以让我们测量到很多无法用基础仪器测量的距离、角度。例如转子铁芯的齿宽以及齿间距。第三周是在金加工车间实习的。金加工车间的实习让我认识了很多机器设备,包括压力机、滚胶机、烘箱、磨床、钻床等等。在所有的机器设备中,接触最多的是压力机。压力机主要用来压转子以及轴承。这几天的实习,我发现大多数步进电机的转子与无刷、伺服的不一样。步进电机的转子都是在压转子铁芯的时候中间放入磁钢并且没有磁性(

4、按照转子铁芯个数的不同,有时还需要放入隔磁片)。而无刷、伺服的转子磁钢是直接贴上去的并且是有磁性的。贴磁钢看起来简单,但实际上要注意的事项很多:磁钢极性,磁钢摆放等。第四周是在步进车间实习的。在班长的指导下,我从定子绕线、接线、装配、检测直到最后的包装进行了系统的接触。班长为了让我在最短的时间内学到更多的东西,所以根据每个工序的难易程度,也给我安排了不同的时间。在步进班的实习过程中,让我印象比较深刻的还是电机的测试。首先要根据图纸,检查电机的相序,紧接着是检查手感接驱动器,接下来是检查转向,检查是否存在缺相、反转、抖动等不良的

5、现象。最后就是检查噪音,检查有无定转子摩擦、轴承异响以及是否有异物发出异响等不良现象。最后一周是在无刷车间进行实习的。无刷车间给我直接的感觉就是电机种类繁多,一天下来很多会接触到好多种电机。刚开始去的时候觉得无处下手,再后来慢慢接触的过程中,我发现总体上它们还是类似的。在这一周的实习过程中,对我印象比较深刻的还是霍尔原件的安装与调试。在实习的过程中,我也发现了一些不足。在品管部实习的过程中,我发现一些图纸存在问题,图纸的规格,标注方式都是按照制图人的习惯分为几个种类,缺少统一的标准。同时一些检验报告不规范,例如后端盖的检测报告

6、。还有所有检验卡的示意CAD图均模糊。在金工实习的过程中,我发现所以机器运作都有工装,唯独钻床没有,这个在实际操作的过程中,还是存在着一定的安全隐患。还有一些工装已经损坏了,操作起来比较麻烦。为期五周的实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径,也积累了处理有关人际关系问题的经验方法。通过实习,让我在车间中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。对于今后的工作规划,我现在还处于一个比较模

7、糊的阶段。主要是因为我现在对于各个岗位还不是很了解,对于电机这一方面,了解的还是很少,感觉自己还是一个门外汉。反正我个人觉得,不管从事什么岗位,都离不开技术,所以还是需要在技术脚踏实地的干下去。我喜欢自己的专业和工作,所以我有信心改进自己的不足。我相信在同事的帮助下,我会更好的融入**这个大家庭中。*周的实习培养了我良好的工作习惯,树立了我对工作责任心,责任感以及团队精神。在今后的工作生活中我会扬长避短,尽快完善自己。希望今后在领导同事们的关心帮助下,能够取得不断进步,把自己的工作做得更好。

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