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时间:2020-04-03
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1、焦化厂干熄焦耐材整体承包技术协议一、承包范围乙方生产作业的范围:1、干熄炉本体砌筑修复,其中包括预存段,环形烟道,冷却段;2、一次除尘器砌筑及下部贮灰斗浇筑,包括一次除尘入口、出口膨胀节及锅炉入口浇注料;3、炉顶放散、紧急放散内部浇筑。二、说明1、甲乙双方必须严格执行本协议,由于违反本协议造成的后果,由违约方负责。2、本协议经甲乙双方在合同正本上签字后即予生效,与合同正本具有同等法律效力。3、耐材检修部位及使用材料由甲方指定,耐材需达到甲方所提理化指标要求。4、耐材检修过程中使用的材料、工具、人员均由乙方提供并负责。5、对于甲方指定的检修部位,乙方施
2、工后在正常操作的前提下,乙方确保其使用寿命达到两年以上,如未达到此条款产生的损失由乙方负责。三、干熄焦耐材种类及理化指标1、各部位耐材使用序号部位工作层隔热层保温层1冷却段B级莫来石N3黏土砖B1保温砖2斜风道莫来石-碳化硅砖N3黏土砖B1保温砖3环形烟道A级莫来石N3黏土砖B1保温砖4上部锥体N3黏土砖、N53黏土砖B1保温砖5炉口莫来石-碳化硅砖N3黏土砖B1保温砖6一次除尘器拱顶A级莫来石保温砖底、墙N53黏土砖保温砖7下锥斗玄武岩铸石板保温砖8高温膨胀节高铝质浇注(ZCH027)隔热浇注料(CL-80)9粉焦冷却套管、叉形溜槽高铝质浇注料(Z
3、CH010)隔热浇注料(CL-80)2、耐火材料技术指标一.QN53粘土砖,QN3粘土砖,A型莫来石粘土砖,B型莫来石粘土砖及高铝炭化硅砖。1.技术要求1.1砖的理化指标应符合表1的规定1.2砖的尺寸允许偏差和外形应符合表2的规定*1在尺寸允许的偏差内,每个砖号的正负偏差的砖数比不准超过3:7至7:3.*2裂纹,缺损两处以上按加和值的0.7倍考核。熔损考核不受此限。1.3砖的断面层裂:不准有缺损中缺角为三边长度之和,缺棱为长和宽之和。2,试验方法,检验规则,标志,包装,运输,储存和质量证明书均按照YB/T5050-93高炉用粘土砖中的规定执行。NO项
4、目QN3粘土砖QN53粘土砖A型莫来石粘土砖B型莫来石粘土砖高铝炭化硅砖1耐火度,℃不低于16901770177017702显气孔率,﹪不大于24161817203体积密度,g/cm3不小于2.12.32.32.42.64常温耐压强度,Mpa不小于25707585805抗折强度,Mpa1100℃,0.5h不小于--206重烧线变化,﹪1350℃,2h+0.1-0.5+0.1-0.5+0.1-0.5+0.1-0.5+0.1-0.57热震稳定性,次1100℃水冷不小于-1030223080,2Mpa荷重软化开始温度,℃不低于135014501450145
5、015509耐磨性(磨损量)cm3不大于1010SiC,﹪不小于----2311Al2O3,﹪不小于-4255555012Fe2O3,﹪不大于2.01.51.31.31.0项目指标允许尺寸偏差*1长度±2.0宽度±2.0厚度±1.0扭曲≤345不大于1.0>3451.5缺损*2单重<10Kg单重≥10-25Kg单重≥25Kg607090溶洞直径5.0裂纹长度宽度≤0.25不限制宽度0.26-0.50不大于15宽度>0.50不准有渣蚀不准有二.隔热砖和隔热砖粒1.技术要求1.1制品的物理指标应符合表3的规定1.2砖的尺寸允许偏差和外形应符合表4的规定1
6、.3,缺角缺棱应符合表5及图1的规定2.试验方法,检验规则,标志,包装,运输,储存和质量证明书均按照GB/T3996-83硅藻土隔热制品中的规定执行。NO项目隔热砖隔热砖粒1体积密度,g/cm3不大于0.70.3-0.42常温耐压强度,Mpa不小于2.5-3重烧线变化不大于2%的是实验温度*℃90010004导热系数**,W/(m﹒k)平均温度350±10℃不大于0.20-5粒径,mm-≤20,但≤1.0mm;≤20%项目指标尺寸允许偏差±2扭曲长度≤250不大于2长度>2503孔洞直径10裂纹长度宽度≤0.5不限制宽度0.51-1.040宽度>1.
7、0不准有允许尺寸(a+b+c)缺角缺棱≤60≤703.耐火泥浆的物理指标应符合下表的规定当炭化硅火泥采用磷酸盐作为结合剂时,结合剂应采用液态桶装方式供货。供货厂家应提供说明书。NO项目粘土火泥炭化硅火泥隔热火泥1化学成分%Al2O3不小于4550SiC不小于15Fe2O3不大于1.52耐火度,℃不小于171030.2Mpa荷重软化开始温度℃不低于135015004粘结强度Mpa110℃×24h干燥后不小于360.2600℃×3h烧后不小于46800℃×3h烧后不小于460.11100℃×3h烧后不小于485烧后线变化%1100℃×3h+1~-3+1~
8、-36粘结时间min1-21-27粒度(%)-1.0mm100100+0.5mm不大于21-0.074mm不
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