压力式喷雾干燥塔的设计

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1、化工设备设计年第卷压力式喷雾干燥塔的设计许铭钟青岛染料厂,青岛本文对压力式喷雾干燥塔的设计、、制造等方面提出要求。结构概述常用的喷雾干燥设备按其雾化器的结构有三种、、、。,型式气流式压力式旋转式喷雾干燥是一种先进的干燥技术我国近几年,在自行研制开发和引进国外先进技术及设备的基础压力式喷雾干燥塔的特点是干燥均匀热效率,,,上,发展很快。目前在医药、农药、染料、食品、水产等和回收率高动力消耗低操作方便简单物料不粘。壁,整个过程可实现电脑监控,适用于大批量、多品行业中己得到了广泛地应用的卡萨里法万吨年的合成氨装置中是再通过焊在副总管上的连接管每个管排的上下副带有废热锅炉的。其合成压力为,塔后合成总

2、管上焊有一根连接管与上下两根主总管进行法,,,气废热锅炉设计压力高压管内为设计温度兰连接构成单程高压列管式换热器设备高压换热‘。,。为管外副产压力为。的蒸汽温度为管与副总管焊接结构如图所示,设备结构如图所示。决》令勺乏合倪仁士『公土医‘口日丁⋯日连接管副总管换热管图高压换热管与副总管焊接结构图该设备主总管与顶部接管材质采用“”,,,钢其含量为一含量为相当于我国材料。具有抗氢腐蚀的能力。处于图废热锅炉汽水部分的换热管等材料为相当我国号该锅炉是由根长米的必碳钢管钢。由于这种结构是单元组合,故制造安装和维修比。,组成高压管两端焊在顶部副总管和底部总管上构,,,,较方便但设备庞大占在也大焊接工作量也

3、多这,,成排单独管排每个管排有换热管根这些管种废热锅炉近年采用较少。©1994-2010ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net第期,,的顶部染料浆由高压隔膜泵加压到一从塔的,上部经高压喷枪从喷嘴处呈雾状喷入塔内喷,嘴处染料浆的压力为一一般要求在一范围内。染料浆与自上而下的热空气充分,,口接触混合水份被蒸发湿空气从塔底侧面出风被负,月二压抽出负压约此时的温度约左一氏,,。,七丰右而后以的流速切向进入旋风分离器将气流中携带的物料分离,口份出来并从底部出料放一,七出分离后

4、的气体从中心管排出进入文氏洗涤塔内‘进行再分离,气体从洗文氏洗涤塔内为常压,口,涤塔的下部进入由于入管径的收缩气体被加速,到塔内的捕集水从塔下部切向进入塔的捕,,集水槽内越出溢流堰的水被高速含尘气体雾化水雾将气体,中剩余的染料粉尘吸收气体上移经塔内的直流旋风分离装置将含尘水分离出来并返回到捕’集水槽内。干净的空气便从洗涤塔的上端排出,整个干燥系统回收率可达以上。夕代‘沈一厂匕一一‘二⋯丁下倩直⋯报呱滋舞图种的干燥操作,能长期连续的进行生产。压力式喷雾干燥塔是后处理工段干燥系统中更新换代的重要设币爪”川一,备。我厂自采用了先进的压力式喷雾干噪技术后,提特,高了产量质量和劳动生产率改变了工段的劳

5、动保。—护条件和工厂的卫生环境斌、一我厂于九二年同大连理工学院干燥研究室温刁万言州尔乐干燥设备厂联合设计了第一台大型压力式喷反训「门月韶币一‘公卿「口了。、,,’。。一几,巾月雾干燥塔其蒸发水量为必总高臀里剔扁匕‘·「〕」,,湘滁口口曰口一习一刁度为见图随着生产的发展到九五年穷一’,,末我厂又再次和温州尔乐干燥设备厂合作设计了,,蒸发水量为怀总高度为的更大型压力式喷雾干燥塔见图。入从干燥系统流程简述车间,生产的染料半成品即染料浆集中输送。图到后处理工段进行干燥和包装,压力式喷雾干燥塔的结构简述加压空气经过滤器除去杂质后并加热到,,压力式喷雾干燥塔系气液两相并流式喷雾干燥压力一进入压力式喷雾干

6、燥塔设备,它是由热风分布器、上锥体、塔身、下锥体、出©1994-2010ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net化工设备设计年第卷料管等部件所组成,下面将各部件的结构和作用简能自由伸缩,防止热胀变形。,述如下顶盖有平盖和锥盖两种后者较前者有较好的,,,。热风分布器热风分布器位于塔的顶部刚性易在上面操作和施焊安全但制造稍复杂平、、、、,,它是由中心管顶盖分布板进风口及筒体所组盖的内侧装有一导流板其外缘与平盖相焊内缘折成。它的作用是使进入塔内的热空气经分布板上小边后卡在中

7、心管上,导流板脂将顶部的热空气引导孔整流后均匀地进入塔身见图、图。返回中心部位,并沿中心管下移,这样可减少气流在顶部空间产生的涡流损失。牛村巡加张筋分布板分布板的作用是让通过的气流沿塔身横截面上均匀分布,达到使物料干燥均匀之目的。目,,四十一三二︵︸价浏确前有二种结构在图的结构中层结构相同的分布,,板用螺栓组装在一起并固定在底座上各层之间,在内外缘分别用定距圈定位分布板的背面焊有,径向加强筋最下面一层分布板的