重芳烃塔的工艺控制优化

《重芳烃塔的工艺控制优化》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、工业·生产石化技术，2010，17(3)：17PETR0CHEMICALINDUSTRYTECHNOLOGY重芳烃塔的工艺控制优化杨明辉(中国石油化工股份有限公司金陵石化分公司，南京，210033)摘要：简述了重芳烃塔(T104)3~制优化方案，将T104塔顶的能量平衡控制改为物料平衡控制，从而保证了T104塔顶至歧化反应单元的进料量稳定，使得该塔的操作趋于简便，塔顶C，芳烃中的cm芳烃含量稳定，延长了歧化反应单元催化剂的使用寿命。关键词：二甲苯装置重芳烃塔操作优化中国石油化工股份有限公司金陵石化分公司和催化剂H

2、AT一096存在的条件下，生成苯和混合0．6Mfa对二甲苯联合装置自20o8年12月顺利二甲苯；歧化单元是联接重整和对二甲苯单元、芳投产以来，重芳烃塔(r104)塔顶能量平衡控制方案烃联合装置的物流转换“枢纽”，是现代芳烃联合一直没有得到投用，塔顶的控制方案基本处于手装置的重要组成部分。歧化单元生产的混合二甲动控制状态，自动化程度低，不利于装置的长周期苯的产量占整个芳烃联合装置产量50％左右。稳定运行。本工作针对T104长周期运行中出现的进料中甲苯和C的配比以及其中C。的问题进行分析，根据操作经验采取了物料平衡控

3、含量是产品结构的重要影响因素。当甲苯和C制取代能量平衡控制的优化措施l】】，并取得了良好的比例一定时，反应器进料中的C。可抑制重芳的效果。烃的生成量，对歧化催化剂HAT一096而言，适量的C可使部分C。转化为二甲苯和三甲苯，从1装置工艺流程简述而提高苯和C芳烃的选择性。但原料中C。含量0．6Mfa对二甲苯联合装置包括歧化与烷基过高，会使催化剂积炭加速。应严格限制原料中转移单元、吸附分离单元、异构化单元以及二甲苯C，含量在一定范围之内，因此，T104塔顶控制精馏单元等4个组成部分。装置具体流程示意见方案能够保证塔顶

4、C中C含量稳定，具有很图1。加氢石脑油或者直馏石脑油经预加氢精制大的实际价值和经济效益。当上游重整装置进料后至连续重整单元，生成油经重整稳定塔脱去其负荷稳定时，也要尽量保证T104塔顶采出液流量中的液态烃后至重整分割塔，重整分割塔塔顶的的稳定，否则还会影响到歧化单元的进料负荷，如C一C送至芳烃抽提单元；塔底采出液经白土塔送果波动较大将会影响装置长周期的生产稳定以及至二甲苯塔。二甲苯塔顶采出液为吸附分离单元设备的运行。提供原料，塔底物料经邻二甲苯塔脱除邻二甲苯后至T104；T104塔顶的C9芳烃(C)、C。0芳烃3

5、T1o4原有控制方案存在的问题(C)与甲苯塔顶的甲苯混合后作为歧化、烷基来自二甲苯精馏单元C以上芳烃(C)和来转移单元的原料，经歧化和烷基转移反应后生成C芳烃以及少量轻组分，塔底重芳烃送至罐区。收稿日期：2010—04—16。修改稿收到日期：2010—06—13。作者简介：杨明辉，助理工程师，2006年毕业于扬州大学2T104塔顶采出液中C蛐A含量对歧化反应的化学化工学院化学工程与工艺专业，现在中国石油化工影响股份有限公司金陵石化分公司芳烃运行部工作。联系电歧化单元以甲苯和CC。为原料，在临氢话：025—5898

6、2597；E—mml：ymh一1983@126．tom。·18·石化技术2010年第17卷第3期图1对二甲苯联合装置流程示意自1芳烃抽提装置据生产情况间歇送料)的串级控制，致使回流量也会波动，同理造成了回流C混合后从T104的中部进入塔内。T104为常罐液面以及塔顶采出量波动，使得塔顶C中的压分馏塔，采用浮阀塔盘。塔顶操作压力约为C组分及塔顶采出物的量也不稳定，无法给歧0．05MPa(表压)，温度约为184℃；塔底操作压力化与烷基转移单元提供组分和流量相对稳定的合约为0．10MPa(表压)，操作温度约为230℃。

7、格原料。所以T104的灵敏塔盘与回流串级控制不从T104塔顶馏出的含有部分C的C9A馏具备稳定操作的条件，实际操作的结果表明，这种分经塔顶空冷器冷凝到150oC后，进入回流罐。凝控制方案经常造成塔顶C含量不合格，因此这液由回流泵抽出部分作为回流液，部分作为采出个串级控制方案在联合装置正常生产后的很长时液送至歧化与烷基转移单元的原料缓冲罐来作为间都未投用，回流量和采出量采用的是单参数控歧化反应器的进料(在歧化与烷基转移单元开、停制，增加了操作工的劳动强度同时也不利于生产车或其他非正常运行期间，该股采出液则经C的“安

8、、稳、长、满、优”。产品空冷器和水冷却器冷却后进入罐区的C原料罐，原料不足时也可用C原料罐储存的C)。4T104控制方案的优化T104原有控制方案采用了能量平衡控制(见基于T104在生产中所暴露出一系列问题，通图2)，Tl04的回流量与第l6层灵敏塔盘温度串过分析研究及翻阅相关的资料，发现T104的分离级控制，塔顶采出液的流量与回流罐液面串级控精度要求并不高，即塔顶C争A